C12200 এবং C11000 এর মধ্যে মূল পার্থক্য
C12200 (ফসফরাস-ডিঅক্সিডাইজড কপার) এবং C11000 (ইলেক্ট্রোলাইটিক শক্ত পিচ কপার, ইটিপি) দুটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়উচ্চ-বিশুদ্ধতা তামার গ্রেডস্বতন্ত্র রাসায়নিক রচনা, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য সহ (99.90% Cu এর চেয়ে বেশি বা সমান)। নীচে আন্তর্জাতিক মানের (ASTM B152, SAE J461, UNS) সাথে সংযুক্ত মূল মাত্রা জুড়ে একটি বিশদ তুলনা রয়েছে:
| তুলনার মাত্রা | C12200 (ফসফরাস-ডিঅক্সিডাইজড কপার) | C11000 (ইলেক্ট্রোলাইটিক টাফ পিচ কপার, ETP) |
|---|---|---|
| 1. রাসায়নিক রচনা | - তামা (Cu): 99.90–99.95 wt%
- কী অ্যালোয়িং এলিমেন্ট: ফসফরাস (P): 0.015–0.040 wt% (প্রাথমিক ডিঅক্সিডাইজার)
- অক্সিজেন (O): 0.001 wt% এর কম বা সমান (অতি-নিম্ন, P দ্বারা সরানো)
- অমেধ্য: Fe কম বা সমান 0.005 wt%, Pb কম বা সমান 0.005 wt%, S কম বা সমান 0.002 wt% |
- তামা (Cu): 99.90–99.95 wt%
- কী অ্যালোয়িং এলিমেন্ট: অক্সিজেন (O): 0.02–0.05 wt% (কাস্ট করার সময় যোগ করা হয়েছে)
- ফসফরাস (P): 0.004 wt% এর কম বা সমান (অশুদ্ধতা ট্রেস, কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত)
- অমেধ্য: Fe কম বা সমান 0.005 wt%, Pb কম বা সমান 0.005 wt%, Zn কম বা সমান 0.005 wt% |
| 2. উত্পাদন প্রক্রিয়া | - এর মাধ্যমে উত্পাদিত৷ফসফরাস ডিঅক্সিডেশন: অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করার জন্য ঢালাইয়ের সময় ফসফরাস যোগ করা হয়, কঠিন ফসফরাস অক্সাইড তৈরি করে (যেমন, P₂O₅) যা স্ল্যাগ হিসাবে সরানো হয়।
- ডিঅক্সিডেশনের জন্য কোনো ইলেক্ট্রোলাইটিক রিফাইনিং স্টেপের প্রয়োজন নেই (যদিও কাঁচা তামা এখনও বিশুদ্ধতার জন্য ইলেক্ট্রোলাইটিকভাবে পরিশোধিত হতে পারে)। |
- এর মাধ্যমে উত্পাদিত৷অক্সিজেনেশন (কঠিন পিচ প্রক্রিয়া): অক্সিজেন ইচ্ছাকৃতভাবে গলিত তামাতে যোগ করা হয় অমেধ্যগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া করার জন্য (যেমন, কার্বন, সালফার), অক্সাইড তৈরি করে যা স্ল্যাগ হিসাবে পৃষ্ঠে ভাসতে থাকে।
- ইলেক্ট্রোলাইসিসের মাধ্যমে পরিমার্জিত 99.9% কিউ বিশুদ্ধতা অর্জনের জন্য, তারপরে ঢালাইয়ের সময় অক্সিজেন যোগ করা হয়। |
| 3. মূল কর্মক্ষমতা পার্থক্য | ||
| - ঢালাইযোগ্যতা | চমৎকার-অতি-কম অক্সিজেন উপাদান দূর করেহাইড্রোজেন ক্ষয়(উচ্চ-তাপমাত্রা/আর্দ্র ঢালাই পরিবেশে ফাটল) এবং ওয়েল্ড পোরোসিটি। গ্যাস ওয়েল্ডিং, আর্ক ওয়েল্ডিং এবং ব্রেজিং এর জন্য আদর্শ। | দুর্বল-অক্সিজেন ঢালাইয়ের সময় হাইড্রোজেনের সাথে বিক্রিয়া করে H₂O বাষ্প তৈরি করে, যার ফলে ছিদ্র, ফাটল এবং ঝালাই শক্তি কমে যায়। উচ্চ-অখণ্ডতা ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুপারিশ করা হয় না। |
| - বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা | ভাল: ~85–90% IACS (ফসফরাসের কারণে C11000 থেকে সামান্য কম, যা পরিবাহিতা দমনকারী হিসাবে কাজ করে)। | চমৎকার: ~98-100% IACS (সমস্ত কপার গ্রেডের মধ্যে সর্বোচ্চ) – অক্সিজেনের পরিবাহিতার উপর ন্যূনতম প্রভাব রয়েছে এবং অমেধ্যগুলি শক্তভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। |
| - তাপ পরিবাহিতা | ভাল: ~360–380 W/(m·K) (20 ডিগ্রী) - ফসফরাস দ্বারা সামান্য হ্রাস। | চমৎকার: ~390–401 W/(m·K) (20 ডিগ্রি) – সবচেয়ে তাপীয় পরিবাহী বাণিজ্যিক ধাতুগুলির মধ্যে একটি। |
| - নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতা | উচ্চ নমনীয়তা (ব্রেক এ প্রলম্বন: ~45-50% অ্যানিলেড মেজাজে) - বাঁকানো, স্ট্যাম্পিং এবং অঙ্কনের জন্য উপযুক্ত, তবে ফসফরাস C11000 এর তুলনায় ঠান্ডা কার্যক্ষমতা কিছুটা কমাতে পারে। | ব্যতিক্রমী নমনীয়তা (বিরতিতে প্রসারণ: ~50-55% অ্যানিলেড মেজাজে) - ক্র্যাকিং ছাড়াই গঠন, বাঁকানো এবং স্ট্যাম্প করা অত্যন্ত সহজ। |
| - জারা প্রতিরোধের | - সাধারণ ক্ষয়, মিঠা পানি, এবং হালকা রাসায়নিকের চমৎকার প্রতিরোধ।
- হাইড্রোজেনে C11000 এর থেকে উচ্চতর-অক্সিজেন না থাকার কারণে পরিবেশে (যেমন, শোধনাগার, রাসায়নিক গাছপালা) |
- বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়, মিঠা পানি, এবং বেশিরভাগ রাসায়নিকের চমৎকার প্রতিরোধ।
- এর জন্য সংবেদনশীলহাইড্রোজেন ক্ষয়হাইড্রোজেন সহ উচ্চ-তাপমাত্রা/আর্দ্র পরিবেশে (যেমন, ঢালাই, আর্দ্র বায়ুমণ্ডলে তাপ চিকিত্সা)। |
| - কঠোরতা এবং শক্তি | অ্যানিলেড মেজাজ: ~40-50 HB; সম্পূর্ণ-কঠোর মেজাজ: ~85–95 HB – C11000 এর তুলনায় ফসফরাস শক্তি/কঠোরতা কিছুটা বাড়ায়। | অ্যানিলেড মেজাজ: ~35-45 HB; সম্পূর্ণ-কঠোর মেজাজ: ~80–90 HB – একই মেজাজে C11000 এর থেকে স্বাভাবিকভাবেই নরম। |
| 4. সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন | - ঢালাইয়ের উপাদান: হিট এক্সচেঞ্জার, রেফ্রিজারেশন টিউবিং, এয়ার কন্ডিশনার কয়েল, এবং প্লাম্বিং পাইপ (বিশেষ করে ঢালাই জয়েন্টের জন্য)।
- শিল্প সরঞ্জাম: রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ ভালভ, সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার, এবং উচ্চ-চাপের গ্যাস লাইন।
- বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মাঝারি পরিবাহিতা এবং ঢালাইযোগ্যতা প্রয়োজন (যেমন, ঢালাই সমাবেশের জন্য বাসবার)। |
- বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশন: পাওয়ার তার, তার, বৈদ্যুতিক যোগাযোগ, টার্মিনাল এবং বাসবার (যেখানে সর্বাধিক পরিবাহিতা গুরুত্বপূর্ণ)।
- তাপ ব্যবস্থাপনা: হিট সিঙ্ক, রেডিয়েটার এবং তাপ স্থানান্তর প্লেট।
- সাধারণ-উদ্দেশ্য: নদীর গভীরতানির্ণয় পাইপ (সোল্ডার করা, ঢালাই নয়), শীট মেটাল, ফাস্টেনার এবং আলংকারিক উপাদান। |
| 5. মান সম্মতি | ASTM B152, ASTM B124, SAE J461, ISO 13373-1 | ASTM B152, ASTM B133, SAE J461, ISO 13373-1 |
মূল পার্থক্যের সারাংশ
C12200 এবং C11000 এর মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্য রয়েছেডিঅক্সিডেশন পদ্ধতি এবং অক্সিজেন সামগ্রী, যা তাদের কর্মক্ষমতা ট্রেডঅফ চালায়:
C12200 ডিঅক্সিডেশনের জন্য ফসফরাস ব্যবহার করে (অতি-কম অক্সিজেন, মাঝারি পরিবাহিতা) - এর জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছেজোড়যোগ্যতাএবং হাইড্রোজেন বাধা প্রতিরোধ, ঢালাই উপাদান এবং কঠোর শিল্প পরিবেশের জন্য আদর্শ।
C11000 ডিঅক্সিডেশনের জন্য অক্সিজেন ব্যবহার করে (মাঝারি অক্সিজেন, সর্বোচ্চ পরিবাহিতা) - এর জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছেবৈদ্যুতিক/তাপীয় কর্মক্ষমতাএবং গঠনযোগ্যতা, পরিবাহী, নন-ওয়েল্ডেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।
নির্বাচন প্রধান প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে: ঢালাই বা হাইড্রোজেন-সমৃদ্ধ পরিবেশের জন্য C12200 কে অগ্রাধিকার দিন; সর্বাধিক পরিবাহিতা, নমনীয়তা, বা সাধারণ-উদ্দেশ্যহীন-ঢালাই ব্যবহারের জন্য C11000 বেছে নিন।
