1. রাসায়নিক গঠন (মূল পার্থক্য)
খাঁটি তামা (Cu)
প্রাথমিক উপাদান: 99.3% বিশুদ্ধ তামা (Cu) এর চেয়ে বড় বা সমান, ন্যূনতম অমেধ্য (যেমন, অক্সিজেন, লোহা, সালফার) সাধারণত 0.7% এর নিচে।
সাধারণ গ্রেড:
ASTM B152 (মার্কিন মান): C11000 (অক্সিজেন-মুক্ত তামা, OFHC), C10200 (অক্সিজেন-বাহক তামা)।
GB/T 5231 (চীনা মান): T2 (99.90% Cu), T3 (99.70% Cu), TU1/TU2 (অক্সিজেন{{7}মুক্ত তামা)।
মূল বৈশিষ্ট্য: কোনো ইচ্ছাকৃত সংকর উপাদান-বিশুদ্ধতা এর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য নয়।
ব্রোঞ্জ
প্রাথমিক উপাদান: তামা (Cu) ভিত্তি ধাতু হিসাবে (সাধারণত 80-95%) +টিন (Sn)প্রাথমিক খাদ উপাদান হিসাবে (5-20%)।
খাদ বৈচিত্র:
টিনের ব্রোঞ্জ: ঐতিহ্যবাহী ব্রোঞ্জ (Cu-Sn), যেমন, ASTM B22 (C90300, C90500), GB/T 5231 (QSn4-3, QSn6.5-0.1)।
বিশেষ ব্রোঞ্জ: বৈশিষ্ট্য বাড়াতে অতিরিক্ত উপাদানের সাথে মিশ্রিত:
অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ (Cu-Al): উন্নত জারা প্রতিরোধের (যেমন, C60800, QAl9-4)।
ফসফর ব্রোঞ্জ (Cu-Sn-P): উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের (যেমন, C51000, QSn10-1)।
সীসা ব্রোঞ্জ (Cu-Sn-Pb): আরও ভাল মেশিনেবিলিটি (যেমন, C93700, QSn6-6-3)।
মূল বৈশিষ্ট্য: অ্যালোয়িং (বিশেষ করে টিন) মৌলিকভাবে তামার প্রাকৃতিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে।
2. ভৌত বৈশিষ্ট্য
3. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
4. উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ
খাঁটি তামা
প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি: ঠান্ডা কাজ (তারের অঙ্কন, শীট রোলিং, টিউব এক্সট্রুশন) এবং গরম কাজ (ফরজিং, অ্যানিলিং) জন্য আদর্শ।
ঢালাই উপযুক্ততা: দরিদ্র-উচ্চ গলনাঙ্ক এবং দৃঢ়ীকরণের সময় সংকোচন ঢালাইকে কঠিন করে তোলে (কেন্দ্রিক ঢালাইয়ের মতো বিশেষ প্রক্রিয়ার মধ্যে সীমাবদ্ধ)।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: সহজে পালিশ, ধাতুপট্টাবৃত (যেমন, নিকেল, সিলভার), বা সোল্ডার করা।
ব্রোঞ্জ
প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি:
কাস্টিং: চমৎকার castability-নিম্ন গলনাঙ্ক এবং তরলতা এটিকে বালি ঢালাই, ডাই কাস্টিং, এবং বিনিয়োগ ঢালাই (গিয়ার, ভালভ এবং ভাস্কর্যের মতো জটিল আকারের জন্য ব্যবহৃত) জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
গঠন: গরম কাজ (ফরজিং, এক্সট্রুশন) সাধারণ; কম-টিনের ব্রোঞ্জের জন্য ঠান্ডা কাজ করা সম্ভব কিন্তু ভঙ্গুরতা দ্বারা সীমাবদ্ধ।
যন্ত্রশক্তি: সীসা সংযোজন দ্বারা উন্নত (যেমন, সীসা ব্রোঞ্জ) কিন্তু সাধারণত খাঁটি তামার চেয়ে দরিদ্র।
5. অ্যাপ্লিকেশন (শিল্প ও বাণিজ্যিক)
খাঁটি তামা
বৈদ্যুতিক/ইলেকট্রনিক: তার, তার, বাসবার, ট্রান্সফরমার উইন্ডিং, সার্কিট বোর্ড (উচ্চ পরিবাহিতার কারণে)।
তাপ ব্যবস্থাপনা: হিট এক্সচেঞ্জার, রেডিয়েটার, কুলিং পাইপ, এবং HVAC উপাদান (চমৎকার তাপ পরিবাহিতা)।
প্লাম্বিং: পাইপ, জিনিসপত্র, এবং ভালভ (পানীয় জলে জারা প্রতিরোধের; আকার দেওয়ার জন্য নমনীয়তা)।
স্থাপত্য: ছাদ, ক্ল্যাডিং এবং আলংকারিক উপাদান (একটি স্বতন্ত্র সবুজ প্যাটিনাকে কলঙ্কিত করে)।
ব্রোঞ্জ
যান্ত্রিক উপাদান: গিয়ার, বিয়ারিং, বুশিং এবং শ্যাফ্ট (উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং লোড- বহন ক্ষমতা)।
সামুদ্রিক/শিল্প: প্রোপেলার, শিপ হুল ফিটিং, এবং রাসায়নিক প্ল্যান্ট ভালভ (অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ সমুদ্রের জল/রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ করে)।
মহাকাশ/অটো: বিমান ল্যান্ডিং গিয়ার যন্ত্রাংশ, স্বয়ংচালিত বুশিং (উচ্চ শক্তি এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধ)।
শিল্প/সাংস্কৃতিক: ভাস্কর্য, মূর্তি, এবং বাদ্যযন্ত্র (সোনালি রঙ, castability, এবং ঐতিহাসিক ঐতিহ্য)।
বৈদ্যুতিক পরিচিতি: সুইচ এবং রিলেতে ফসফর ব্রোঞ্জের পরিচিতি (পরিবাহিতা এবং পরিধান প্রতিরোধের ভারসাম্য)।
6. খরচ এবং প্রাপ্যতা
খাঁটি তামা: উচ্চ বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তার কারণে উচ্চ খরচ; মূল্য বৈশ্বিক তামা পণ্য বাজারের সাথে আবদ্ধ (অস্থির)। প্রমিত আকারে ব্যাপকভাবে উপলব্ধ (তারের, শীট, পাইপ)।
ব্রোঞ্জ: খাদ সংমিশ্রণ অনুসারে খরচ পরিবর্তিত হয় (টিন তামার চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল; অ্যালুমিনিয়াম/সীসা সংযোজন খরচ কমাতে পারে)। যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খাঁটি তামার চেয়ে সাধারণত বেশি সাশ্রয়ী হয়; বিশেষায়িত ব্রোঞ্জ (যেমন, উচ্চ-টিন বা অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ) এর দাম বেশি হতে পারে। কাস্টিং, ফোরজিংস এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যে (বার, টিউব) পাওয়া যায়।
7. মেটাল ট্রেডিং এর জন্য মূল উপায়
বিশুদ্ধতা বনাম অ্যালোয়িং: খাঁটি তামা=অবিকৃত (উচ্চ পরিবাহিতা/নমনীয়তা); ব্রোঞ্জ=Cu-Sn খাদ (উচ্চ শক্তি/পরিধান প্রতিরোধের)।
গ্রাহক অনুসন্ধান ফোকাস: আবেদনের জন্য জিজ্ঞাসা করুন (বৈদ্যুতিক/যান্ত্রিক/সামুদ্রিক), প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি (পরিবাহিতা/কঠোরতা/জারা প্রতিরোধের), এবং মানগুলি (ASTM/GB/DIN) প্রয়োজনগুলি আলাদা করার জন্য৷
সরবরাহ বিবেচনা: খাঁটি তামার স্থিতিশীল বিশ্বব্যাপী সরবরাহ রয়েছে (স্পট উপলব্ধ); বিশেষায়িত ব্রোঞ্জের জন্য ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ (MOQ) বা কাস্টম কাস্টিং (লিড টাইম 2-6 সপ্তাহ) প্রয়োজন হতে পারে।
