উভয় সংকর ধাতু নিকেল এবং তামার উপর ভিত্তি করে, কিন্তু K500 বৃষ্টিপাতের কঠিনতা অর্জনের জন্য শক্তিশালীকরণ উপাদান (অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম) যোগ করে, যেখানে Monel 400 হল একটি কঠিন-সলিউশন-এই উপাদানগুলির কোনো ইচ্ছাকৃত যোগ ছাড়াই শক্তিশালী সংকর ধাতু।
এটি দুটি সংকর ধাতুর মধ্যে মৌলিক পার্থক্য, তাদের যান্ত্রিক সম্পত্তির ফাঁক নির্ধারণ করে।
মোনেল 400: দত্তক নেয়কঠিন সমাধান শক্তিশালীকরণ.
নিকেল এবং তামা একটি অভিন্ন মুখ-কেন্দ্রিক ঘন (FCC) কঠিন দ্রবণ তৈরি করে। উৎপাদনের সময় খাদটি শুধুমাত্র সমাধান-চিকিত্সা করা হয় (980-1050 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত করা হয় এবং নিভিয়ে দেওয়া হয়), পরবর্তীতে কোনো বার্ধক্য চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না। এর শক্তি Ni এবং Cu এর কঠিন সমাধান প্রভাবের উপর নির্ভর করে এবং কাঠামোটি ঘরের তাপমাত্রায় স্থিতিশীল থাকে।
Monel K500: দত্তক নেয়বর্ষণ শক্ত হওয়া (বয়স শক্ত হওয়া).
Monel 400-এর Ni-Cu ম্যাট্রিক্সের উপর ভিত্তি করে, যোগ করা Al এবং Ti ফর্ম সূক্ষ্ম, সমানভাবে বিতরণ করা আন্তঃধাতু অবক্ষেপ (' ফেজ: Ni₃Al, Ni₃Ti) দুই-পদক্ষেপের তাপ চিকিত্সার পরে:
সমাধান চিকিত্সা: 950-1000 ডিগ্রীতে তাপ দিন, ধরে রাখুন এবং একটি সুপারস্যাচুরেটেড কঠিন দ্রবণ পেতে নিভিয়ে দিন।
বার্ধক্য চিকিত্সা: 450-550 ডিগ্রীতে তাপ, 4-6 ঘন্টা ধরে রাখুন এবং বাতাস ঠান্ডা করুন। precipitates পিন dislocations, উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি এবং কঠোরতা উন্নতি.
বিভিন্ন শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়ার কারণে, K500 এর শক্তি এবং কঠোরতা Monel 400 এর তুলনায় অনেক বেশি, অন্যদিকে Monel 400 এর আরও ভাল নমনীয়তা রয়েছে। নীচের ডেটা অ্যানিলড (মোনেল 400) এবং বয়স-কক্ষের তাপমাত্রায় (মোনেল কে 500) অবস্থার জন্য, ASTM B164 (নির্মিত পণ্যগুলির জন্য) এবং ASTM B564 (ফার্জিংয়ের জন্য) এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
মোনেল 400: সহজ তাপ চিকিত্সা.
অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করার জন্য শুধুমাত্র সমাধান চিকিত্সা (পেটা পণ্যের জন্য) বা অ্যানিলিং (কাস্টিংয়ের জন্য) প্রয়োজন। বার্ধক্যজনিত কোনো চিকিৎসার প্রয়োজন নেই, এবং প্রক্রিয়াটি কম-খরচ এবং পরিচালনা করা সহজ।
Monel K500: জটিল তাপ চিকিত্সা.
উচ্চ শক্তি অর্জনের জন্য অবশ্যই সমাধান চিকিত্সা + বার্ধক্য চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে হবে। বার্ধক্য প্রক্রিয়ার জন্য তাপমাত্রা এবং সময়ের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন (যেমন, 5 ঘন্টার জন্য 500 ডিগ্রি) ' পর্বের অভিন্ন বৃষ্টিপাত নিশ্চিত করতে। অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সা (যেমন, বার্ধক্যের বেশি-শক্তি হ্রাস করবে, উৎপাদন জটিলতা এবং খরচ বাড়াবে।
উভয় খাদই সামুদ্রিক, রাসায়নিক এবং অম্লীয় পরিবেশে চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে, তবে নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে সূক্ষ্ম পার্থক্য রয়েছে:
সাধারণ জারা প্রতিরোধের: অনুরূপ।
উভয়ই সামুদ্রিক জল, ব্রাইন, পাতলা সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড (কম ঘনত্ব) এবং জৈব অ্যাসিড প্রতিরোধ করে। নি-Cu ম্যাট্রিক্স একটি স্থিতিশীল প্যাসিভ ফিল্ম গঠন করে, যা অভিন্ন ক্ষয় প্রতিরোধ করে।
মূল পার্থক্য দৃশ্যকল্প:
স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC): Monel 400 উচ্চ-তাপমাত্রা হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড (HF) পরিবেশে SCC-এর প্রতি আরও বেশি প্রতিরোধী, যেখানে K500-এর বৃষ্টিপাতের পর্যায়গুলির কারণে প্রতিরোধ ক্ষমতা কিছুটা কমে যেতে পারে।
পিটিং জারা: উভয়েরই সামুদ্রিক জলে ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, কিন্তু K500-এর প্রস্রাবগুলি অত্যন্ত কঠোর মিডিয়াতে (যেমন, ঘনীভূত ক্লোরাইড দ্রবণে) সামান্য গ্যালভানিক ক্ষয় ঘটাতে পারে, যেখানে Monel 400 (একক-ফেজ গঠন) আরও স্থিতিশীল প্রতিরোধ ক্ষমতাসম্পন্ন।
উভয়ের মধ্যে পছন্দ "উচ্চ শক্তি" বা "সহজ প্রক্রিয়াকরণ/কম খরচ" অগ্রাধিকার দেওয়া হয় কিনা তার উপর নির্ভর করে।
মোনেল 400: ভাল নমনীয়তা, সহজ গঠন, এবং মাঝারি শক্তি প্রয়োজন পরিস্থিতিতে জন্য উপযুক্ত.
সামুদ্রিক প্রকৌশল: সমুদ্রের জলের ভালভ, পাম্প, হিট এক্সচেঞ্জার টিউব, জাহাজের প্রপেলার শ্যাফ্ট।
রাসায়নিক শিল্প: পাতলা অ্যাসিড, ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষ, রাসায়নিক প্রক্রিয়া পাইপলাইনের জন্য স্টোরেজ ট্যাঙ্ক।
অন্যান্য: তেল ও গ্যাসের কূপের আবরণ (নিম্ন-চাপ), খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জাম।
Monel K500: উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের, এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন পরিস্থিতিতে জন্য উপযুক্ত.
তেল ও গ্যাস শিল্প: উচ্চ-চাপের ওয়েলহেড উপাদান (ভালভ স্টেম, ড্রিল কলার), ডাউনহোল টুল (উচ্চ চাপ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে)।
সামুদ্রিক প্রকৌশল: গভীর-সমুদ্র অনুসন্ধানের সরঞ্জাম (গভীর-জলের চাপের জন্য উচ্চ শক্তি), বড় জাহাজের জন্য প্রপেলার শ্যাফ্ট।
যথার্থ উপাদান: যন্ত্রের অংশ, স্প্রিং ওয়াশার, উচ্চ-শক্তির ফাস্টেনার (শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের উভয়ই প্রয়োজন)।
খরচ: Monel K500 Monel 400 এর চেয়ে 20-30% বেশি ব্যয়বহুল। কারণগুলির মধ্যে রয়েছে: 1) Al/Ti কাঁচামালের উচ্চ মূল্য; 2) অতিরিক্ত বার্ধক্য চিকিত্সা উত্পাদন খরচ এবং সময় বৃদ্ধি করে।
প্রক্রিয়াযোগ্যতা:
Monel 400: ভাল ঠান্ডা/গরম কার্যক্ষমতা, বাঁকানো সহজ, স্ট্যাম্প, এবং ঢালাই (বেশিরভাগ ক্ষেত্রে কোন পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন নেই)।
Monel K500: বার্ধক্যের পরে ঠান্ডা কার্যক্ষমতা হ্রাস পায় (উচ্চ কঠোরতা), তাই ঠান্ডা গঠন সাধারণত বার্ধক্যের আগে দ্রবণ-চিকিত্সা অবস্থায় করা হয়; ঢালাইয়ের জন্য তাপ ইনপুটের কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন-তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে বার্ধক্য-এড়াতে।
