EN 1.7230 ইস্পাত এবং নিকেল 600 এর মধ্যে পার্থক্য
EN 1.7230 হল একটি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ইস্পাত (ফেরোলয়) যা এর শক্তির জন্য পরিচিত; যখন নিকেল 600 (অ্যালয় 600, UNS N06600) হল একটি উচ্চ-নিকেল ধাতু যা চমৎকার জারা প্রতিরোধের, বিশেষ করে ক্লোরাইডে, এবং চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যকারিতা। তাদের প্রধান পার্থক্য তাদের বেস কম্পোজিশন (লোহা এবং নিকেল) এবং ফলস্বরূপ প্রয়োগের মধ্যে রয়েছে: ইস্পাত সাধারণ শক্তি/কঠোরতার জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন নিকেল 600 ব্যবহার করা হয় চরম তাপ/জারা প্রতিরোধের জন্য।
Inconel 600 উপাদান কি?
ইনকোনেল 600 হল একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু যা চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং কার্বারাইজিং এবং ক্লোরাইড-যুক্ত পরিবেশে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। ইনকোনেল 600 হল একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ যা নিম্ন থেকে উচ্চ তাপমাত্রা (2000 ডিগ্রি F/1093 ডিগ্রি পর্যন্ত) পরিবেশে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
EN 1.7230 হল একটি নিম্ন-মিশ্রিত মাধ্যম-কার্বন নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল (সংশ্লিষ্ট গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে 34CrNiMo6)। ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং মলিবডেনামের সংমিশ্রণের মাধ্যমে অর্জিত অত্যন্ত উচ্চ শক্তি, চমৎকার দৃঢ়তা এবং উত্তম কঠোরতা এবং তাপ নিবারণ ও টেম্পারিং এর মূল বৈশিষ্ট্য। এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ ভারী-ডিউটি উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ চাপ, উচ্চ প্রভাব লোড এবং বিকল্প লোড সহ্য করে, যেমন সামুদ্রিক ইঞ্জিন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, বড় গিয়ার, ভারী-ডিউটি গাড়ির এক্সেল, বিমানের ল্যান্ডিং গিয়ার, এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতা সংযোগকারী রড। এটি ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি, ভারী যানবাহন এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশন ক্ষেত্রে অত্যন্ত উচ্চ ব্যাপক যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সহ একটি মূল কাঠামোগত উপাদান।
নিকেল 600 (ইনকোনেল 600 নামেও পরিচিত) হল একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-ভিত্তিক কঠিন দ্রবণ শক্তিশালী তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতু যা একটি অস্টেনিটিক গঠন সহ, চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের অধিকারী। যদিও প্রায়শই "স্টেইনলেস স্টীল" হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, তবে এটি কঠোরভাবে একটি নিকেল-ভিত্তিক খাদ (নিকেল সামগ্রী 72% এর চেয়ে বেশি বা সমান), যা ঐতিহ্যবাহী ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিল (যেমন 304) থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা (যেমন 304). 2. রাসায়নিক গঠন (ASTM) কর্ডিক মিডিয়া (এএসটিএম) ওভারসিয়ন (এএসটিএম) কর্সিঅ্যাল (এএসটিএম)। হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, সালফিউরিক অ্যাসিড এবং ফসফরিক অ্যাসিড (নন-অক্সিডাইজিং অ্যাসিড) পাতলা করতে প্রতিরোধী, কিন্তু ঘনীভূত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা উচ্চ-তাপমাত্রা সালফিউরিক অ্যাসিডের কার্যকারিতা খারাপ হয়। ক্ষারীয় মাধ্যম: কস্টিক ক্ষার (যেমন NaOH), বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রায় গলিত ক্ষারগুলিতে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা। ক্লোরাইড পরিবেশ: 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় প্রতিরোধের ভাল, কিন্তু ইনকোনেল 625 ধারণ করা মলিবডেনামের মতো ভাল নয়।
EN 1.7230 স্টিল (G34CrMo4)
প্রকার:লোহা-ভিত্তিক খাদ ইস্পাত।
প্রধান খাদ উপাদান:Chromium (Cr) এবং Molybdenum (Mo), এবং উল্লেখযোগ্য পরিমাণ আয়রন (Fe)।
প্রধান ব্যবহার:ইঞ্জিনিয়ারিং ইস্পাত, ভাল শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের, সাধারণত তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন।
বৈশিষ্ট্য:ভালো যান্ত্রিক শক্তি, কিন্তু নিকেল 600-এর মতো চরম ক্ষয়কারী বা উচ্চ{0}}তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয়।
নিকেল 600 (UNS NO6600)
প্রকার:নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়।
প্রধান খাদ উপাদান:উচ্চ নিকেল সামগ্রী (ন্যূনতম 72%), ক্রোমিয়াম সামগ্রী (14-17%), লোহার সামগ্রী (6-10%)।
প্রধান ব্যবহার:উচ্চ-তাপমাত্রা, ক্ষয়কারী পরিবেশ (রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, মহাকাশ)।
বৈশিষ্ট্য:ক্লোরাইডের চমৎকার প্রতিরোধ (এমনকি উচ্চ তাপমাত্রা/উচ্চ ঘনত্বেও), উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন এবং ক্ষারীয় দ্রবণ জারা, অ-চৌম্বকীয়, উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি বজায় রাখে (প্রায় 2000 ডিগ্রি F/11093 ডিগ্রি পর্যন্ত)।
রাসায়নিক রচনা তুলনা: EN 1.7230 ইস্পাত বনাম নিকেল 600
| উপাদান | EN 1.7230 ইস্পাত (অ্যালয় স্টিল, 25CrMo4) | নিকেল 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| আয়রন (Fe) | ভারসাম্য (~96-97%) | 6.0 - 10.0 % |
| নিকেল (Ni) | – | 72.0% এর চেয়ে বড় বা সমান |
| ক্রোমিয়াম (Cr) | 0.90 - 1.20 % | 14.0 - 17.0 % |
| মলিবডেনাম (Mo) | 0.15 - 0.30 % | – |
| ম্যাঙ্গানিজ (Mn) | 0.60 - 0.90 % | 1.00% এর কম বা সমান |
| কার্বন (C) | 0.22 - 0.29 % | 0.15% এর কম বা সমান |
| সিলিকন (Si) | 0.40% এর কম বা সমান | 0.50% এর কম বা সমান |
| ফসফরাস (P) | 0.025% এর কম বা সমান | 0.015 % এর থেকে কম বা সমান |
| সালফার (এস) | 0.025% এর কম বা সমান | 0.015 % এর থেকে কম বা সমান |
| তামা (Cu) | – | 0.50% এর কম বা সমান |
অ্যাপ্লিকেশন তুলনা: EN 1.7230 স্টিল বনাম নিকেল 600
| শিল্প / অ্যাপ্লিকেশন এলাকা | EN 1.7230 স্টিল (25CrMo4) | নিকেল 600 |
|---|---|---|
| উপাদান শ্রেণীবিভাগ | উচ্চ-শক্তি কম-খাদ (HSLA) কাঠামোগত ইস্পাত | উচ্চ-কর্মক্ষমতা নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ |
| মূল আবেদনের নীতি | জন্য নির্বাচিতউচ্চ প্রসার্য এবং ফলন শক্তি, ভাল দৃঢ়তা, এবং যান্ত্রিকভাবে চাহিদাপূর্ণ, অ{0}} ক্ষয়কারী পরিবেশে ক্লান্তি প্রতিরোধের. | জন্য নির্বাচিতগুরুতর রাসায়নিক বা তাপীয় পরিবেশে ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধ, উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা. |
| মোটরগাড়ি এবং পরিবহন | প্রাথমিক ব্যবহার: ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, সংযোগকারী রড, অ্যাক্সেল বিম, গিয়ার এবং স্টিয়ারিং যন্ত্রাংশের মতো উচ্চ-স্ট্রেস উপাদান। | সীমিত ব্যবহার; পারফরম্যান্স ইঞ্জিনগুলিতে টার্বোচার্জার হাউজিং বা নিষ্কাশন ভালভের মতো উচ্চ তাপমাত্রার উপাদানগুলির জন্য। |
| সাধারণ যন্ত্রপাতি ও ভারী যন্ত্রপাতি | শ্যাফ্ট, স্পিন্ডেল, বোল্ট, স্টাড, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত অংশপ্রেস, ক্রেন এবং খনির সরঞ্জামগুলিতে। | যন্ত্রপাতির মধ্যে ক্ষয়কারী বা উচ্চ{0}}তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য বিশেষায়িত ফাস্টেনার, স্প্রিংস, এবং যন্ত্রাংশ। |
| তেল ও গ্যাস (ডাউনহোল/ওয়েলহেড) | ড্রিল কলার, টুল জয়েন্ট, ম্যান্ড্রেল এবং অন্যান্য উচ্চ-শক্তি, চাপ-উপাদান রয়েছে(পরিবেশ বা আবরণ দ্বারা ক্ষয় থেকে সুরক্ষিত)। | ডাউনহোল ইনস্ট্রুমেন্টেশন হাউজিং, ওয়েলহেড উপাদানউচ্চ-তাপমাত্রার জন্য, নন-সার্ভিস। |
| বিদ্যুৎ উৎপাদন (টারবাইন) | টারবাইন শ্যাফ্ট, বোল্ট এবং অন্যান্য উচ্চ-শক্তির ঘূর্ণন/স্ট্যাটিক উপাদানবাষ্প এবং গ্যাস টারবাইনে (পরিচ্ছন্ন, নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে কাজ করে)। | দহন ক্যান, থার্মোকল শীথ, টারবাইন সিল, এবং উচ্চ-তাপমাত্রা বোল্টিং। |
| রাসায়নিক ও পেট্রোকেমিক্যাল | প্রসেস-ভেজা জায়গায় ব্যবহার করা হয় না। জন্য ব্যবহৃতকাঠামোগত সমর্থন, প্ল্যাটফর্ম, এবং ভালভ সংস্থা(ভারীভাবে আঁকা/লেপা)। | প্রাথমিক ব্যবহার: চুল্লি muffles, retorts, হিট এক্সচেঞ্জার টিউবিং, এবং কস্টিক (NaOH) উৎপাদনের জন্য সরঞ্জাম। |
| মহাকাশ | ল্যান্ডিং গিয়ার উপাদান, ইঞ্জিন মাউন্ট এবং অন্যান্য উচ্চ-শক্তির এয়ারফ্রেম অংশে ব্যবহৃত হয় (কঠোর প্রতিরক্ষামূলক চিকিত্সার সাপেক্ষে)। | দহন চেম্বারের উপাদান, টারবাইন সিল, এবং উচ্চ-তাপমাত্রা ইঞ্জিন হার্ডওয়্যার। |
EN 1.7230 এবং Nickel 600 এর মধ্যে মূল পার্থক্যের সারাংশ
বেস উপাদান: ইস্পাত (লোহা) বনাম নিকেল।
জারা প্রতিরোধ: EN 1.7230 হল আদর্শ উপাদান, যখন নিকেল 600 কঠোর রাসায়নিক/ক্লোরিনযুক্ত/ক্ষারীয় পরিবেশে চমৎকারভাবে কাজ করে।
তাপমাত্রা: EN 1.7230 সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত; নিকেল 600 চরম উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
খরচ: নিকেল খাদ সাধারণত ইস্পাতের তুলনায় অনেক বেশি ব্যয়বহুল।
কেন আপনার নিকেল-ভিত্তিক খাদ সরবরাহকারী হিসাবে জিনিকে বেছে নিন
✅ 18 বছরেরও বেশি রপ্তানি অভিজ্ঞতা, পণ্য 80 টিরও বেশি দেশে বিক্রি হয়েছে
✅ ISO, SGS, এবং BV দ্বারা প্রত্যয়িত
✅ ইনকোনেল, হ্যাস্টেলয়, ইনকোলয় এবং মোনেল অ্যালয় টিউবিং, প্লেট এবং বারগুলির গ্লোবাল ইনভেন্টরি
✅ কাস্টম প্রসেসিং পরিষেবা উপলব্ধ - কাটিং, পলিশিং, সিএনসি মেশিনিং এবং প্যাকেজিং সহ
✅ বিশ্বব্যাপী লজিস্টিক অংশীদারদের দ্বারা সমর্থিত 7-15 দিনের মধ্যে দ্রুত ডেলিভারি
📦 প্যাকেজিং এবং শিপিং
সমস্ত স্টেইনলেস স্টীল পণ্য নিম্নলিখিত পদ্ধতি ব্যবহার করে প্যাকেজ করা হয়:
কাঠের প্যালেট বা ক্রেট
আর্দ্রতা{0}প্রুফ প্যাকেজিং
ফার্নেস নম্বর, স্ট্যান্ডার্ড এবং আকারের লেবেল সহ লেবেল
সমুদ্র, বায়ু বা এক্সপ্রেস দ্বারা বিশ্বব্যাপী পাঠানো হয়
