1. সমাধান অ্যানিলড কন্ডিশন (SA)
এটি পরবর্তী শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়ার আগে Incoloy 925-এর জন্য প্রাথমিক পূর্ব-চিকিত্সা অবস্থা, এবং এটি আধা-সমাপ্ত পণ্যের জন্য ডেলিভারি স্টেট হিসেবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রক্রিয়া নীতি: 1010-1065 ডিগ্রী (1850-1950 ডিগ্রী ফারেনহাইট) তাপমাত্রার পরিসরে খাদকে গরম করুন, এটিকে পর্যাপ্ত সময়ের জন্য ধরে রাখুন যাতে দ্রুতগতিযুক্ত শক্তিশালীকরণ পর্যায়গুলি (যেমন Ni₃(Ti,Al) ′ ফেজ) অস্টেনিটিক ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত করা যায়, তারপরে জলকে সমানভাবে শীতল করার জন্য বা জোরপূর্বক বায়ু সঞ্চালন করতে বাধ্য করা হয়। পর্যায়গুলির পুনঃ-বৃষ্টিকে দমন করুন এবং একটি একক সুপারস্যাচুরেটেড অস্টেনিটিক কাঠামো পান।
মূল বৈশিষ্ট্য: এই অবস্থায় খাদটির কম কঠোরতা এবং উচ্চ নমনীয়তা রয়েছে, যা পরবর্তী ঠান্ডা কাজ (যেমন, অঙ্কন, নমন, মেশিনিং) বা গঠন প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত।
প্রযোজ্য পণ্য: হট-ঘূর্ণিত প্লেট, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত শীট, বার, বিজোড় পাইপ, এবং তারের রড যা গ্রাহকদের সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন।
2. সলিউশন অ্যানিলেড + রেসিপিটেশন হার্ডেনড (SA + PH, বয়স নামেও পরিচিত-কঠিন অবস্থা)
এটি সমাপ্ত Incoloy 925 পণ্যগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ ডেলিভারি অবস্থা, বিশেষত তেল এবং গ্যাস, মহাকাশ এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পগুলিতে উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন উপাদানগুলির জন্য।
প্রক্রিয়া নীতি: এটি একটি দুই- ধাপ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া:
প্রথমত, একটি অভিন্ন সুপারস্যাচুরেটেড কঠিন দ্রবণ পেতে উপরোক্ত প্রক্রিয়া অনুযায়ী দ্রবণ অ্যানিলিং করুন।
তারপর 720-760 ডিগ্রী (1328-1400 ডিগ্রী ফারেনহাইট) তাপমাত্রায় খাদটিকে গরম করুন, এটি 8 ঘন্টা ধরে রাখুন, তারপর 55 ডিগ্রি /ঘন্টা (100 ডিগ্রি ফারেনহাইট) হারে এটি 620 ডিগ্রি (1148 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এ ঠান্ডা করুন, এটিকে আরও 8 ঘন্টা ধরে রাখুন এবং শেষ পর্যন্ত এটিকে বাতাসে ঠান্ডা করুন (এটি হল 1{0}{0} {1}ম ধাপ)। এই প্রক্রিয়াটি অস্টেনিটিক ম্যাট্রিক্সে সূক্ষ্ম এবং বিচ্ছুরিত ′ শক্তিশালীকরণের পর্যায়গুলির অভিন্ন বর্ষণকে উৎসাহিত করে, যা চমৎকার জারা প্রতিরোধের বজায় রেখে খাদের প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং কঠোরতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
মূল বৈশিষ্ট্য: খাদটি উচ্চ শক্তির একটি ভারসাম্যপূর্ণ সংমিশ্রণ অর্জন করে (প্রসার্য শক্তি 1100 MPa-এর চেয়ে বেশি বা সমান, ফলন শক্তি 795 MPa-এর চেয়ে বেশি বা সমান) এবং ভাল দৃঢ়তা, এবং এর জারা প্রতিরোধের সাথে আপস করা হয় না।
প্রযোজ্য পণ্য: সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সমাপ্ত উপাদান, যেমন ডাউনহোল সরঞ্জাম, ওয়েলহেড সরঞ্জাম, ভালভ ট্রিম, মহাকাশ ফাস্টেনার এবং রাসায়নিক পাম্প শ্যাফ্ট।
3. সমাধান অ্যানিলেড + বৃষ্টিপাত শক্ত + পিকলিং এবং প্যাসিভেশন
এটি SA + PH অবস্থার উপর ভিত্তি করে একটি মান-যুক্ত ডেলিভারি স্থিতি, প্রধানত এমন পণ্যগুলির জন্য যা সরাসরি ইনস্টল করা এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা ছাড়াই ব্যবহার করা প্রয়োজন৷
প্রক্রিয়া নীতি: SA + PH হিট ট্রিটমেন্টের ভিত্তিতে, দুটি অতিরিক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সার পদক্ষেপগুলি সঞ্চালিত হয়:
পিলিং: তাপ চিকিত্সা বা প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন পৃষ্ঠের অক্সাইড, স্কেল, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ বা মেশিনিং অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করতে এবং একটি পরিষ্কার এবং অভিন্ন ধাতব পৃষ্ঠকে উন্মুক্ত করতে একটি মিশ্র অ্যাসিড দ্রবণ (সাধারণত নাইট্রিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড থাকে) ব্যবহার করুন।
প্যাসিভেশন: আচারযুক্ত পণ্যটিকে একটি ঘন নাইট্রিক অ্যাসিড দ্রবণে নিমজ্জিত করুন (অথবা অল্প পরিমাণে অক্সিডাইজিং সল্ট যোগ করুন) যাতে পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন, নন-প্রতিক্রিয়াশীল ক্রোমিয়াম অক্সাইড প্যাসিভ ফিল্ম তৈরি হয়। এই ফিল্মটি কার্যকরভাবে ক্ষয়কারী পরিবেশে পিটিং, ফাটল ক্ষয় এবং আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধে খাদ এর প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে।
মূল বৈশিষ্ট্য: পণ্যটির উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং একটি অপ্টিমাইজ করা ক্ষয়-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ উভয়ই রয়েছে, যা গ্রাহকের পোস্ট-প্রসেসিং ধাপগুলিকে কমাতে পারে এবং উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকে উন্নত করতে পারে৷
প্রযোজ্য পণ্য: তেল এবং গ্যাস শিল্পের জন্য যথার্থ উপাদান (যেমন, টিউবিং হ্যাঙ্গার, চোক ভালভ), সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার এবং ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামের অংশ যা ক্ষয়কারী মিডিয়ার সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে।
4. কাস্টমাইজড ডেলিভারি শর্তাবলী
উপরের স্ট্যান্ডার্ড স্টেটগুলি ছাড়াও, ডেলিভারির শর্তগুলি বিশেষ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:
সলিউশন অ্যানিলড + কোল্ড ওয়ার্কড + এজ-কঠিন: পাতলা-প্রাচীরযুক্ত পাইপ বা তারের জন্য, দ্রবণ অ্যানিলিং এবং বার্ধক্যের মধ্যে কোল্ড ওয়ার্কিং (যেমন কোল্ড ড্রয়িং) যোগ করা হয় যাতে স্থানচ্যুতি শক্তিশালীকরণ প্রবর্তন করা হয়, যা আরও উন্নত করে।
স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলড: বড়-আকারের ফোরজিংস বা ঢালাইয়ের উপাদানগুলির জন্য, 595-650 ডিগ্রি (1100-1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট) স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং প্রক্রিয়াকরণের পরে অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করতে এবং পরিষেবার সময় স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য বাহিত হয়।
