Feb 07, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

ইনকনেল 600 নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ এর জারা প্রতিরোধের

ইনকনেল অ্যালোয় 600 হ'ল একটি স্ট্যান্ডার্ড ইঞ্জিনিয়ারিং উপাদান যা অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিকাশে জারা প্রতিরোধের, জারণ প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, তাই এটি জারা প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই উপাদানটির একটি উচ্চ নিকেল সামগ্রী রয়েছে এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের ক্ষেত্রে দুর্দান্ত প্রতিরোধ রয়েছে।
00০০ খাদের ট্যানটালাম সামগ্রীটি অ্যালোকে সালফাইডগুলির বিরুদ্ধে প্রতিরোধী করে তোলে এবং জারণ শর্ত বা ক্ষুধা সমাধানগুলিতে ধাতব প্রতিরোধের সরবরাহ করে যা উচ্চ তাপমাত্রায় বিবেচনা করা উচিত। নিকেল অ্যালোয় 600 এর উচ্চ তাপমাত্রায় দুর্দান্ত নাইট্রোজেন প্রতিরোধেরও রয়েছে। এই মিশ্রণটি কেবল ঠান্ডা কাজ করে কঠোর এবং শক্তিশালী করা যায়।
ইনকনেল 600 এর তাপ চিকিত্সার ফলে কঠোরতা বৃদ্ধি পায় না। এই উপাদানের উচ্চ নিকেল সামগ্রীতে গ্যাস স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং এবং পারফরম্যান্সের প্রতি খুব দুর্দান্ত প্রতিরোধ রয়েছে।

Inconel Alloy 600

ইনকনেল 600 খাদের শারীরিক বৈশিষ্ট্য
ঘনত্ব: 0। 304 এলবি/3.8.42 গ্রাম/সেমি 3
প্রতিরোধ ক্ষমতা, ওহম-মিল-ফিট (0- এম): 620 (1.03)।
নির্দিষ্ট তাপ বিটিইউ এলবি- ডিগ্রি এফ (জে কেজি-ডিগ্রি): 0। 106 (444)
তাপীয় প্রসারণের গড় সহগ: ডিগ্রি ফারেনহাইটে (মিমি/এম সেলসিয়াস)
70-20 ডিগ্রি এফ (21-93 ডিগ্রি) - 6। 9 x 10.6 (12.4)
70-40} f (21-20 ডিগ্রি) - 7। 3 x 10.6 (13.1)

ইনকনেল 600 কক্ষের তাপমাত্রা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
চূড়ান্ত টেনসিল শক্তি: 80 কেসি মিনিট (552 এমপিএ মিনিট)।
ফলন এবং শক্তি: (0। 2% ডিফ্লেশন) 35 কেসি মিনিট (241 এমপিএ মিনিট)
দীর্ঘকরণ: 3 0% মিনিট (0.010 ইন।)
চূড়ান্ত টেনসিল শক্তি: 125 কেসি মিনিট (860 এমপিএ মিনিট)।
পেইন্টেবলি এবং ওয়ার্কিং শক্তি: (0। 2% শিফট) 90kslmin (620 এমপিএ মিনিট)
দীর্ঘকরণ: 2% সর্বনিম্ন (স্পেস: 0। 010 ইঞ্চি)
কঠোরতা: পুনরায় 30 মিনিট

ইনকনেল 600 এর পৃষ্ঠতল চিকিত্সা
#1- গরম ঘূর্ণিত অ্যানিলেড এবং ডেস্কেলড, এটিতে স্ট্রিপস এবং ফিতা রয়েছে। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে মসৃণ সমাপ্তির প্রয়োজন হয় না
কোল্ড রোলিং, অ্যানিলিং এবং ডিওক্সিডেশন দ্বারা উত্পাদিত 2 ডি-ম্যাট ফিনিস।
#2 বি-মসৃণ উপাদান পৃষ্ঠ বিভিন্ন ঠান্ডা রোলিং, অ্যানিলিং এবং ডেস্কালিং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত। অ্যানিলিংয়ের পরে, একটি সামান্য ঠান্ডা রোলিং পাসটি 2D এর চেয়ে বেশি উচ্চতর পৃষ্ঠের ফিনিস বিকাশের জন্য পালিশ রোলার ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়।
ঠান্ডা ঘূর্ণিত ম্যাট এবং উজ্জ্বল anleed।
#2- কোল্ড রোলড #2 বিএ-মসৃণ পৃষ্ঠটি বিভিন্ন ঠান্ডা রোলিং এবং উজ্জ্বল অ্যানিলিং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে। মসৃণ পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রভাবটি অত্যন্ত পালিশ রোলারগুলির মাধ্যমে আলো পাস করে অর্জন করা যেতে পারে।

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান