1. রাসায়নিক গঠন পার্থক্য
• ইনকোনেল 601-এ উচ্চতর ক্রোমিয়াম সামগ্রী রয়েছে (প্রায় 21-25%), যা শক্তিশালী অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এটিতে অ্যালুমিনিয়ামও রয়েছে (প্রায় 1-1.7%), যা উচ্চ তাপমাত্রায় একটি ঘন অ্যালুমিনা প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করতে সহায়তা করে।
• ইনকোনেল 625-এ ক্রোমিয়ামের পরিমাণ কম (প্রায় 20-23%) কিন্তু উল্লেখযোগ্য পরিমাণে মলিবডেনাম (8-10%) এবং নাইওবিয়াম (3.15-4.15%) রয়েছে। এই উপাদানগুলি এর শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, বিশেষ করে অ্যাসিডিক এবং ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে।
2. উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধ
• Inconel 601 উচ্চতর Cr এবং Al বিষয়বস্তুর কারণে উচ্চতর অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। এটি 1100 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রায় ক্রমাগত ব্যবহার এবং এমনকি উচ্চ তাপমাত্রায় বিরতিহীন এক্সপোজার সহ্য করতে পারে। এটি ব্যাপকভাবে চুল্লি উপাদান এবং তাপ-চিকিত্সা সরঞ্জাম ব্যবহৃত হয়.
• ইনকোনেল 625 এর ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে কিন্তু অতি-উচ্চ তাপমাত্রায় 601 এর মতো শক্তিশালী নয়। এটির সর্বোচ্চ ক্রমাগত পরিষেবা তাপমাত্রা সাধারণত প্রায় 900-1000 ডিগ্রি।
3.যান্ত্রিক শক্তি এবং হামাগুড়ি প্রতিরোধ
• Inconel 625-এর উচ্চতর কক্ষ-তাপমাত্রা এবং মধ্যবর্তী-তাপমাত্রার শক্তি রয়েছে কারণ Mo এবং Nb দ্বারা কঠিন-সমাধান শক্তিশালীকরণের কারণে। মাঝারি তাপমাত্রায় (প্রায় 800 ডিগ্রি পর্যন্ত) এটির চমৎকার লতা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
• ইনকোনেল 601 এর উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি ভালো কিন্তু সাধারণত 800 ডিগ্রির নিচে তাপমাত্রায় 625-এর থেকে কম হয়। যাইহোক, 601 1000 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায় আরও ভাল শক্তি এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
4. জারা প্রতিরোধের
• ইনকোনেল 625 পিটিং, ফাটল জারা, এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধে অসামান্য, বিশেষত সমুদ্রের জল, অম্লীয় মিডিয়া এবং ক্লোরাইড পরিবেশে। এটি সাধারণত সামুদ্রিক প্রকৌশল এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।
• ইনকোনেল 601-এর ভাল সাধারণ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে কিন্তু 625-এর তুলনায় ক্লোরাইড-প্ররোচিত পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় প্রতিরোধী কম। এর প্রধান সুবিধা হল উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন এবং কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের মধ্যে।
5. ফ্যাব্রিকেশন এবং ওয়েল্ডিবিলিটি
• উভয় সংকর ধাতুরই ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি আছে, তবে ইনকোনেল 625 এর চমৎকার শক্তি এবং ঢালাই অবস্থায় জারা প্রতিরোধের কারণে ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনে আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
• ইনকোনেল 601 ঢালাই করা যেতে পারে, তবে উচ্চ তাপমাত্রায় শস্যের বৃদ্ধি এবং বাধা এড়াতে যত্ন নেওয়া উচিত।
6. সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
• ইনকোনেল 601: ফার্নেস যন্ত্রাংশ, হিট এক্সচেঞ্জার, দহন চেম্বার, তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন উপাদান।
• ইনকোনেল 625: মহাকাশের উপাদান, গ্যাস টারবাইনের অংশ, সামুদ্রিক প্রকৌশল, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, তেল এবং গ্যাস পাইপলাইন এবং উচ্চ-শক্তির ক্ষয়-প্রতিরোধী কাঠামো।
সারাংশ
• 1000 ডিগ্রির উপরে উচ্চতর উচ্চ-তাপমাত্রা অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য Inconel 601 চয়ন করুন
.• মাঝারি থেকে উচ্চ তাপমাত্রায় (প্রায় 800-900 ডিগ্রি পর্যন্ত) উচ্চ শক্তি, চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভাল ওয়েল্ডেবিলিটির প্রয়োজন হলে Inconel 625 বেছে নিন।
