প্রশ্ন 1: কেন ASTM B564 Incoloy 825 রডের জন্য গুরুত্বপূর্ণ স্পেসিফিকেশন পারমাণবিক জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণ উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং কী এটিকে সাধারণ-উদ্দেশ্য বার স্পেসিফিকেশন থেকে আলাদা করে?
A:ASTM B564 হল "নিকেল অ্যালয় ফোরজিংস"-এর স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন কিন্তু উচ্চ-অখণ্ড নকল উপাদানে ব্যবহৃত রড এবং দণ্ডের জন্য ব্যাপকভাবে উল্লেখ করা হয়। পারমাণবিক জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এই স্পেসিফিকেশনটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি সাধারণ-এএসটিএম B425 (হট-ঘূর্ণিত বার) বা B829 (পাইপ) এর মতো সাধারণ বারের মানদণ্ডের চেয়ে কঠোর নিয়ন্ত্রণ আরোপ করে।
পারমাণবিক পরিষেবার জন্য ASTM B564-এর মূল পার্থক্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
1. ট্রেসেবিলিটি এবং সার্টিফিকেশন:ASTM B564-এর জন্য তাপ-নির্দিষ্ট রসায়ন সহ সম্পূর্ণ মিল টেস্ট রিপোর্ট (MTRs) প্রয়োজন৷ পারমাণবিক জ্বালানী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এটি প্রসারিত হয়গলে যাওয়া থেকে শেষ রড পর্যন্ত সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি-প্রতিটি বারকে অবশ্যই তাপ নম্বর দিয়ে স্ট্যাম্প করা উচিত যা মূল ইলেক্ট্রোড ব্যাচে ট্র্যাক করার অনুমতি দেয়৷ পারমাণবিক নিয়ন্ত্রক সম্মতির জন্য এটি অ-আলোচনাযোগ্য নয় (যেমন, ASME সেকশন III, 10 CFR 50 পরিশিষ্ট B)।
2. যান্ত্রিক পরীক্ষার কঠোরতা:যদিও স্ট্যান্ডার্ড বারগুলির শুধুমাত্র প্রতি তাপে প্রসার্য পরীক্ষার প্রয়োজন হতে পারে, ASTM B564 আদেশ:
অনুদৈর্ঘ্য এবং (বৃহত্তর ব্যাসের জন্য) অনুপ্রস্থ দিক উভয় ক্ষেত্রেই প্রসার্য পরীক্ষা
কঠোরতা পরীক্ষা (সাধারণত ব্রিনেল বা রকওয়েল)
নির্দিষ্ট পরিষেবার তাপমাত্রার জন্য ইমপ্যাক্ট টেস্টিং (Charpy V-notch)
পারমাণবিক সেবার জন্য,অতিরিক্ত ফ্র্যাকচার শক্ততা পরীক্ষাপ্রায়ই একটি পরিপূরক প্রয়োজনীয়তা হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয় (S1 বা S2)
3. ফোরজিং গুণমান:B564-এ "ফোরজিং" উপাধিটি বোঝায় যে রড স্টকটি পরবর্তীতে জটিল আকারে যেমন ভালভ স্টেম, পাম্প শ্যাফ্ট, বা জ্বালানী সমাবেশ উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত। স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনঅতিস্বনক পরীক্ষা(পরিপূরক প্রয়োজনীয়তা S4) অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে যেমন শূন্যতা, অন্তর্ভুক্তি বা পৃথকীকরণ যা জালিয়াতি বা পরিষেবার সময় ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
4. শস্য গঠন নিয়ন্ত্রণ:পারমাণবিক জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণের জন্য, স্থানীয় ক্ষয় রোধ করতে এবং নিউট্রন বিকিরণের অধীনে অনুমানযোগ্য যান্ত্রিক আচরণ নিশ্চিত করতে অভিন্ন শস্যের আকার (ASTM 5 বা সূক্ষ্ম) অপরিহার্য। ASTM B564 ক্রেতাকে নির্দিষ্ট করার অনুমতি দেয়শস্য আকারের প্রয়োজনীয়তাএকটি সম্পূরক বিকল্প হিসাবে, যেখানে সাধারণ বার চশমা নাও হতে পারে।
পারমাণবিক জ্বালানি প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্ধারিত একটি উচ্চ-গুণমানের Incoloy 825 বারের জন্য-যেখানে একটি ব্যর্থ উপাদান উৎপাদন বন্ধ বা নিরাপত্তা সমস্যার কারণ হতে পারে-ASTM B564 মান নিশ্চিতকরণ কাঠামো প্রদান করে যা স্ট্যান্ডার্ড বার স্পেসিফিকেশন গ্যারান্টি দিতে পারে না।
প্রশ্ন 2: কোন নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি ইনকোলয় 825 রডকে পারমাণবিক জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, বিশেষ করে ইউরেনিয়াম-বাহক যৌগ এবং প্রক্রিয়াজাত রাসায়নিকের ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষেত্রে?
A:পারমাণবিক জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণ একটি অত্যন্ত আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পরিবেশ জড়িত। ইউরেনিয়াম আকরিক ঘনত্ব (ইয়েলোকেক) নাইট্রিক অ্যাসিড, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী বিকারক ব্যবহার করে ইউরেনিয়াম হেক্সাফ্লোরাইড (UF₆) বা ইউরেনিয়াম ডাই অক্সাইড (UO₂) এ রূপান্তরিত হয়। Incoloy 825 এর অনন্য রসায়ন এটিকে এই পরিবেশের জন্য ব্যতিক্রমীভাবে প্রতিরোধী করে তোলে।
নিউক্লিয়ার সার্ভিসে জারা প্রতিরোধের প্রক্রিয়া:
1. নাইট্রিক অ্যাসিডের প্রতিরোধ (HNO₃):ইউরেনিয়াম দ্রবীভূতকরণ এবং পরিশোধন ঘনীভূত নাইট্রিক অ্যাসিডের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে (উন্নত তাপমাত্রায় 65% পর্যন্ত)। স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলগুলি ক্রোমিয়াম হ্রাসের কারণে নাইট্রিক অ্যাসিডে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় ভোগ করে। Incoloy 825 এর উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী (19.5-23.5%) একটি স্থিতিশীল প্যাসিভ অক্সাইড স্তর গঠন করে। আরো গুরুত্বপূর্ণ, তারস্থিতিশীল রসায়ন(টাইটানিয়াম সংযোজন 0.6-1.2%) শস্যের সীমানায় কার্বাইড বৃষ্টিপাত প্রতিরোধ করে, সংবেদনশীলতার ঝুঁকি দূর করে।
2. হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড (HF) সহনশীলতা:UF₆ উৎপাদনে মাঝারি তাপমাত্রায় নির্জল HF জড়িত। Incoloy 825 ধারণ করেমলিবডেনাম (2.5-3.5%)এবংতামা (1.5-3.0%)- উপাদানগুলি বিশেষভাবে যুক্ত করা হয়েছে যাতে HF এর মতো অ্যাসিড কমানো যায়। যদিও কোনো সংকর ধাতু HF থেকে সম্পূর্ণরূপে অনাক্রম্য নয়, Incoloy 825 এই পরিবেশে সমস্ত স্টেইনলেস স্টিল এবং অনেক উচ্চতর-নিকেল অ্যালয়কে ছাড়িয়ে যায়।
3. ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC) অনাক্রম্যতা:নিউক্লিয়ার ফুয়েল রিপ্রসেসিং সলিউশনে প্রায়ই ফিডস্টক বা প্রসেস ওয়াটার থেকে ট্রেস ক্লোরাইড থাকে। Incoloy 825 এর নিকেল বিষয়বস্তু (38-46%) ক্লোরাইড SCC-এর কাছাকাছি-অনাক্রম্যতা প্রদান করে, একটি ব্যর্থতার মোড যা 304/316 স্টেইনলেস স্টীল পারমাণবিক উপাদানগুলিতে বিপর্যয়কর ব্যর্থতার কারণ হয়েছে।
4. ফ্লোরাইডের প্রতিরোধ-প্ররোচিত ইন্টারগ্রানুলার আক্রমণ:স্টেইনলেস স্টিলের বিপরীতে যেগুলি ফ্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে দ্রুত আন্তঃগ্রানুলার আক্রমণে ভোগে-, Incoloy 825-এর উচ্চ নিকেল সামগ্রী (এবং নিয়ন্ত্রিত কার্বন) শস্যের সীমানা অনুপ্রবেশকে বাধা দেয়।
পারমাণবিক জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবার জন্য সম্পত্তি টেবিল:
| জারা চ্যালেঞ্জ | Incoloy 825 কর্মক্ষমতা | প্রতিযোগিতামূলক উপাদান সমস্যা |
|---|---|---|
| গরম ঘনীভূত HNO₃ | চমৎকার (স্থিতিশীল প্যাসিভ ফিল্ম) | 316L আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় দ্বারা ব্যর্থ হয় |
| HF 50-80°C | ভাল (Mo+Cu যোগ) | Hastelloy C-276 উচ্চতর HF এর জন্য প্রয়োজন |
| ক্লোরাইড SCC | Immune (Ni >38%) | 304/316 দিনে ব্যর্থ হয় |
| ফ্লোরাইড আয়ন | প্রতিরোধী (উচ্চ নি) | সংবেদনশীল স্টেইনলেস ব্যর্থ হয় |
| নিউট্রন ইরেডিয়েশন ব্লিটমেন্ট | পরিমিত (আয়রন-ভিত্তিক ম্যাট্রিক্স) | উচ্চ প্রবাহের জন্য ইনকোনেল 600/718 পছন্দ করা যেতে পারে |
পারমাণবিক পরিষেবার সীমাবদ্ধতা:ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই মনে রাখবেন যে Incoloy 825 হলউচ্চ নিউট্রন ফ্লাক্সের জন্য সুপারিশ করা হয় নাপরিবেশ (যেমন, চুল্লি কোর ভিতরে)। উচ্চ আয়রন সামগ্রী (প্রায় 22-37%) বাড়েহিলিয়াম সংকোচনতাপীয় নিউট্রনের সাথে (n,α) বিক্রিয়া থেকে। জ্বালানির জন্যপ্রক্রিয়াকরণ(বানোয়াট, পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ, বর্জ্য পরিচালনা) মূলের বাইরে, এটি একটি উদ্বেগের বিষয় নয়। মূল উপাদানগুলির জন্য-, Incoloy 800H বা 800HT পছন্দ করা হয়৷
প্রশ্ন 3: ASTM B564 Incoloy 825 রডকে নির্ভুল পারমাণবিক জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণ অংশে রূপান্তর করার সময় গুরুত্বপূর্ণ মেশিনিং বিবেচনাগুলি কী কী?
A:Incoloy 825 একটি হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়মাঝারিভাবে কঠিন--মেশিননিকেল খাদ। পারমাণবিক জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণ উপাদানগুলির জন্য-যার জন্য প্রায়শই আঁটসাঁট সহনশীলতা, চমৎকার পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং শূন্য পৃষ্ঠের দূষণের প্রয়োজন হয়-অংশ প্রত্যাখ্যান এড়াতে সঠিক মেশিনিং অনুশীলন অপরিহার্য।
কাজ শক্ত করার বৈশিষ্ট্য:অনেক নিকেল সংকর ধাতুর মতো, ইনকোলয় 825 দ্রুত কাজ কঠোরতা প্রদর্শন করে। প্রতিটি টুল পাসের সাথে পৃষ্ঠের স্তরটি শক্ত এবং আরও ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয়। যদি একটি টুল কাটার পরিবর্তে বাস করে বা ঘষে, তাহলে পৃষ্ঠটি 300 HB-এর বেশি মাত্রায় শক্ত হতে পারে, টুলের প্রান্তগুলিকে ধ্বংস করে এবং সম্ভাব্য মাত্রাগত ভুলতার কারণ হতে পারে।
প্রস্তাবিত মেশিনিং পরামিতি:
| অপারেশন | টুল উপাদান | গতি (SFM) | ফিড (IPR) | কাটার গভীরতা (ইঞ্চি) |
|---|---|---|---|---|
| বাঁক (রুক্ষ) | কার্বাইড C-2 বা C-3 | 50-80 | 0.008-0.015 | 0.080-0.150 |
| বাঁক (সমাপ্ত) | কার্বাইড C-2 বা C-3 | 80-120 | 0.003-0.008 | 0.010-0.030 |
| তুরপুন | কোবাল্ট HSS (M42) | 15-30 | 0.002-0.005 (প্রতি রেভ) | - |
| মিলিং | কার্বাইড | 40-60 | 0.002-0.004 (প্রতি দাঁত) | 0.050-0.100 |
| ট্যাপিং | বিশেষ উচ্চ-নিকেল ট্যাপ | 5-10 | ম্যানুয়াল ফিড | - |
পারমাণবিক অংশগুলির জন্য সমালোচনামূলক বিবেচনা:
1. টুল নির্বাচন:ব্যবহার করুনতীক্ষ্ণ, ইতিবাচক রেক জ্যামিতিটুলস নেতিবাচক রেক বা জীর্ণ সরঞ্জামগুলি অত্যধিক তাপ উৎপন্ন করে এবং কাজকে শক্ত করে তোলে। উচ্চ ট্রান্সভার্স ফাটল শক্তি (C-2 বা C-3) সহ কার্বাইড গ্রেডগুলি পছন্দ করা হয়। সিরামিক সরঞ্জাম এই খাদ জন্য সুপারিশ করা হয় না.
2. কুল্যান্ট বাধ্যতামূলক:উচ্চ লুব্রিসিটি (সালফার-ক্লোরিনযুক্ত তেল বা আধা-সিন্থেটিক ইমালশন) সহ ফ্লাড কুল্যান্ট প্রয়োজন। অপর্যাপ্ত কুল্যান্ট বিল্ট-আপ এজ (BUE) এবং সারফেস গলিংয়ের দিকে নিয়ে যায়। পারমাণবিক পরিষেবার জন্য, কুল্যান্ট অবশিষ্টাংশ হতে হবেসম্পূর্ণরূপে অপসারণযোগ্যস্ট্যান্ডার্ড ডিগ্রীজিং এর মাধ্যমে-কিছু কুল্যান্ট শক্ত সালফার ফিল্ম ছেড়ে যায় যার জন্য বিশেষ পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়।
3. চিপ নিয়ন্ত্রণ:Incoloy 825 স্ট্রিং, শক্ত চিপ তৈরি করে যা টুলিং এবং অংশগুলির চারপাশে মোড়ানো যায়। চিপ ব্রেকার বা পেক ড্রিলিং চক্র ব্যবহার করুন। পারমাণবিক অংশের জন্য,চিপস থাকতে হবে-একটি পারমাণবিক সুবিধার আলগা চিপগুলি দূষণ নিয়ন্ত্রণ এবং সমালোচনামূলক নিরাপত্তা উদ্বেগ উপস্থাপন করে।
4. সারফেস ফিনিশের প্রয়োজনীয়তা:পারমাণবিক জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণ উপাদানগুলির প্রায়শই 32 µin Ra বা আরও ভাল সারফেস ফিনিশের প্রয়োজন হয় যাতে ফাটলের ক্ষয় রোধ করা যায় এবং দূষণমুক্তকরণ সহজতর হয়। এর জন্য প্রয়োজন:
তীক্ষ্ণ, হালকা কাট দিয়ে শেষ করুন (0.005-0.010 ইঞ্চি গভীরতা)
অনমনীয় টুলিং এবং ওয়ার্কপিস ফিক্সচারিং
নিয়ন্ত্রিত টুল পরিধান (সাধারণ নিকেল-অ্যালয় টুল লাইফের 50-60% এ টুল প্রতিস্থাপন করুন)
5. পোস্ট-মেশিনিং ক্লিনিং:মেশিন করার পরে, পারমাণবিক-গ্রেডের অংশগুলিকে অবশ্যই পার হতে হবেকঠোর পরিচ্ছন্নতা
সমস্ত মেশিনিং তরল, চিপস এবং এমবেডেড দূষক অপসারণ করতে। সাধারণত এটি জড়িত:
ক্ষারীয় degreasing
ডিওনাইজড জলে অতিস্বনক পরিষ্কার
Final rinse with resistivity >1 MΩ· সেমি জল
পরিষ্কার বাতাসে শুকানো (কোন দোকানের বাতাস নেই, যাতে তেল থাকে)
খরচ প্রত্যাশা:মেশিনিং Incoloy 825 আনুমানিক প্রয়োজন2-3 গুণ বেশি316L স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে, এবং টুল লাইফ 60-70% কমে গেছে। পারমাণবিক জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশে খাদ এর উচ্চতর জারা প্রতিরোধের দ্বারা এই উচ্চতর যন্ত্রের খরচ ন্যায্য।
প্রশ্ন 4: পারমাণবিক জ্বালানী তৈরি শিল্প কীভাবে ইনকোলয় 825 বারের গুণমানকে প্রক্রিয়াকরণের অংশগুলিতে মেশিন করার অনুমতি দেওয়ার আগে যাচাই করে?
A:Incoloy 825 বারের জন্য পারমাণবিক গুণমান নিশ্চিতকরণ (QA) প্রয়োজনীয়তা মান বাণিজ্যিক পরিদর্শনের চেয়ে অনেক বেশি। নিম্নলিখিত যাচাইকরণ প্রোটোকলটি জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণ উপাদানগুলির জন্য সাধারণ:
পর্যায় 1: উপাদান প্রাপ্তি যাচাইকরণ
মিল টেস্ট রিপোর্ট (MTR) পর্যালোচনা:MTR-কে অবশ্যই UNS N08825 সীমার মধ্যে রসায়ন দেখাতে হবে, সাথে যেকোন গ্রাহকের-নির্দিষ্ট পরিপূরক প্রয়োজনীয়তা (যেমন, কম সক্রিয়করণের জন্য নিম্ন কোবাল্ট, পারমাণবিক জটিলতার নিরাপত্তার জন্য নিম্ন বোরন)। তাপ সংখ্যা থেকে নির্দিষ্ট বার পর্যন্ত ট্রেসেবিলিটি নথিভুক্ত করা আবশ্যক।
ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ (PMI):এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স (XRF) বা অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোস্কোপি (OES) করা হয়প্রতিটি বারএকাধিক স্থানে। পুরো বারের দৈর্ঘ্য অবশ্যই রসায়ন সীমা পূরণ করতে হবে-কোন দাগ-পরীক্ষার অনুমতি নেই৷
মাত্রিক পরিদর্শন:ব্যাস, দৈর্ঘ্য, সরলতা এবং পৃষ্ঠের অবস্থা (কোনও সিম, ল্যাপ বা দৃশ্যমান ত্রুটি নেই) প্রতি ASTM B564 সহনশীলতা পরিমাপ করা হয়।
পর্যায় 2: যান্ত্রিক সম্পত্তি যাচাই
প্রসার্য পরীক্ষা:প্রতিটি তাপ/লটের জন্য, প্রসার্য নমুনাগুলি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় মেশিন করা এবং পরীক্ষা করা হয়। ASTM B564 এর জন্য প্রয়োজনীয়তা: প্রসার্য ≥ 585 MPa (85 ksi), ফলন (0.2% অফসেট) ≥ 241 MPa (35 ksi), প্রসারণ ≥ 30%।
কঠোরতা পরীক্ষা:Brinell কঠোরতা (সাধারণত 140-200 HB) যাচাই করা হয়। অত্যধিক কঠোরতা অনুপযুক্ত সমাধান annealing নির্দেশ করতে পারে.
পরিপূরক পরীক্ষা (পরমাণু-নির্দিষ্ট):অনেক পারমাণবিক স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন:
Charpy V-খাঁজের প্রভাব পরীক্ষাঘরের তাপমাত্রায় এবং সর্বনিম্ন পরিষেবা তাপমাত্রায় (যেমন, -20 ডিগ্রি সেলসিয়াস)
স্ট্রেস ফেটে যাওয়া পরীক্ষাউচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য
শস্য আকার নির্ধারণ(ASTM E112) - সাধারণত ASTM 5 বা সূক্ষ্ম
পর্যায় 3: ননডেস্ট্রাকটিভ এক্সামিনেশন (NDE)
| এনডিই পদ্ধতি | পারমাণবিক প্রয়োজনীয়তা | প্রত্যাখ্যানের মানদণ্ড |
|---|---|---|
| অতিস্বনক (UT) | বারের ভলিউমের 100% | যেকোনো ইঙ্গিত > 0.5 মিমি সমতুল্য প্রতিফলক |
| এডি কারেন্ট (ET) | সারফেস এবং কাছাকাছি-সারফেস | রেফারেন্স খাঁজ অতিক্রম কোন সংকেত |
| তরল অনুপ্রবেশকারী (PT) | সমালোচনামূলক পৃষ্ঠতলের জন্য ঐচ্ছিক | রৈখিক ইঙ্গিত বা গোলাকার > 1 মিমি |
পর্যায় 4: পরিচ্ছন্নতা এবং সারফেস সার্টিফিকেশন
বারগুলি অবশ্যই তেল, গ্রীস, মরিচা, স্কেল এবং চিহ্নিত কালি মুক্ত হতে হবে (যদি না কম-ক্লোরাইড কালি ব্যবহার করা হয় এবং প্রত্যয়িত হয়)।
গুরুত্বপূর্ণ ভেজা পৃষ্ঠের জন্য পৃষ্ঠের রুক্ষতা অবশ্যই ≤ 1.6 µm Ra হতে হবে (প্রতি উপাদান অঙ্কন)।
পরিচ্ছন্নতার একটি শংসাপত্র সাধারণত প্রয়োজন হয়, পরিষ্কার করার পদ্ধতি এবং যাচাইকরণ পদ্ধতি উল্লেখ করে (যেমন, জল বিরতি পরীক্ষা, ফ্লুরোসেন্ট অবশিষ্টাংশের জন্য UV পরিদর্শন)।
পর্যায় 5: ট্রেসেবিলিটি রক্ষণাবেক্ষণ
প্রতিটি বার চিহ্নিত করা হয়েছে (নিম্ন-স্ট্রেস স্ট্যাম্পিং বা কালি-প্রত্যয়িত কালি দিয়ে জেট):
তাপ সংখ্যা
লট নম্বর
ASTM স্পেসিফিকেশন (B564)
খাদ উপাধি (UNS N08825)
এই মার্কিংকে অবশ্যই পরবর্তী মেশিনিংয়ে টিকে থাকতে হবে বিবর্ণ বা স্ট্রেস রাইজার সৃষ্টি না করে।
পারমাণবিক-গ্রেড বারের জন্য সাধারণ ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ:
তাপ রসায়ন সহ প্রত্যয়িত MTR
PMI রিপোর্ট (বার-দ্বারা-বার)
যান্ত্রিক পরীক্ষার রিপোর্ট (প্রসার্য, কঠোরতা, প্রভাব)
NDE রিপোর্ট (প্রযোজ্য হিসাবে UT/ET/PT)
মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন
পরিচ্ছন্নতা সার্টিফিকেশন
সমস্ত পরীক্ষার ফলাফলের সাথে বার মার্কিং লিঙ্ক করার ট্রেসেবিলিটি ম্যাট্রিক্স
এই সম্পূর্ণ প্যাকেজ ছাড়া, একটি Incoloy 825 বার আইনত পারমাণবিক জ্বালানি প্রক্রিয়াকরণ সুবিধায় ব্যবহার করা যাবে না।
প্রশ্ন 5: পারমাণবিক জ্বালানী পরিষেবায় ইনকোলয় 825 প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রাংশগুলির সাধারণ ব্যর্থতার মোডগুলি কী কী, এবং কীভাবে উচ্চ-গুণমান ASTM B564 বার এই ঝুঁকিগুলি হ্রাস করে?
A:যদিও ইনকোলয় 825 অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য, পারমাণবিক জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণ উপাদানগুলিতে ব্যর্থতা ঘটেছে। এই ব্যর্থতার মোডগুলি বোঝা কম খরচের বিকল্পগুলির উপরে উচ্চ-মানের ASTM B564 বার নির্বাচনকে সমর্থন করে৷
ব্যর্থতা মোড 1: ফ্লোরাইড/নাইট্রেট মিশ্রণে ক্ষয় করা
প্রক্রিয়া:নাইট্রিক অ্যাসিড প্যাসিভ ফিল্মকে অক্সিডাইজ করে, যখন ফ্লোরাইড (অমেধ্য হিসাবে উপস্থিত বা এইচএফ ক্যারিওভার থেকে) ফিল্মটিকে স্থানীয়ভাবে ভেঙে দেয়। ফলে সক্রিয়-প্যাসিভ সেল গভীর গর্ত তৈরি করে।
B564 প্রশমন:স্পেসিফিকেশনের রসায়ন নিয়ন্ত্রণ পর্যাপ্ত Mo (2.5-3.5%) এবং Cu (1.5-3.0%) নিশ্চিত করে। নিম্ন-মানের বারগুলিতে ন্যূনতম (2.5%) Mo থাকতে পারে এবং Cuও ন্যূনতম, প্রতিরোধ হ্রাস করে। ASTM B564 নির্দিষ্ট করার অনুমতি দেয়উন্নত Mo বিষয়বস্তুএকটি সম্পূরক প্রয়োজন হিসাবে।
ব্যর্থতা মোড 2: সংবেদনশীলতা থেকে ইন্টারগ্রানুলার অ্যাটাক (আইজিএ)
প্রক্রিয়া:যদি বারটি ভুলভাবে অ্যানিল করা হয় (অথবা যদি সমাধান চিকিত্সা ছাড়াই ঢালাই করা হয়), ক্রোমিয়াম কার্বাইডগুলি শস্যের সীমানায় অবক্ষয় হয়। ফলে ক্রোমিয়াম-ক্ষয়প্রাপ্ত অঞ্চলগুলি নাইট্রিক অ্যাসিডে দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয়৷
B564 প্রশমন:স্পেসিফিকেশনের জন্য সঠিক দ্রবণ অ্যানিলিং প্রয়োজন (সাধারণত 1175°C / 2150°F সর্বনিম্ন) তারপর দ্রুত শীতল হওয়া। এমটিআর অবশ্যই অ্যানিলিং চক্রের নথিভুক্ত করবে। উপরন্তু, Incoloy 825-এ টাইটানিয়াম স্থিতিশীলতা (Ti > 6 × C) সহজাত প্রতিরোধ প্রদান করে-কিন্তু শুধুমাত্র যদি Ti স্তর বজায় থাকে। ASTM B564 এর কঠোর রসায়ন সীমা নিশ্চিত করে যে Ti সামগ্রী যথেষ্ট।
ব্যর্থতা মোড 3: ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC)
প্রক্রিয়া:Incoloy 825 এর উচ্চ নিকেল সামগ্রী থাকা সত্ত্বেও, চরম অবস্থার (উষ্ণ, ঘনীভূত ক্লোরাইড সমাধান অবশিষ্ট প্রসার্য চাপ সহ) অন্যান্য শিল্পে বিরল SCC ঘটনা ঘটিয়েছে।
B564 প্রশমন:পারমাণবিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ASTM B564 এরঅবশিষ্ট চাপ সীমা(সঠিক অ্যানিলিং এবং সোজা করার মাধ্যমে) সংবেদনশীলতা হ্রাস করুন। উপরন্তু, পারমাণবিক বৈশিষ্ট্য প্রায়ই প্রয়োজনপোস্ট-মেশিনিং স্ট্রেস রিলিফ(যেমন, 1 ঘন্টার জন্য 870°C) উচ্চ-ঝুঁকির জ্যামিতির জন্য।
ব্যর্থতা মোড 4: থার্মাল সাইক্লিং থেকে ক্লান্তি ক্র্যাকিং
প্রক্রিয়া:জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণে বারবার গরম করা এবং ঠান্ডা করার সাথে ব্যাচ অপারেশন জড়িত। তাপীয় ক্লান্তি ফাটলগুলি পৃষ্ঠের ত্রুটি বা অন্তর্ভুক্তিতে শুরু হয়।
B564 প্রশমন:স্পেসিফিকেশন এরঅতিস্বনক পরীক্ষাতারা অংশ ব্যর্থ হওয়ার আগে অভ্যন্তরীণ অন্তর্ভুক্তি সনাক্ত করে। দপৃষ্ঠ মানের প্রয়োজনীয়তা(কোন seams, laps, বা গভীর scratches) ক্লান্তি সূচনা সাইট নির্মূল. পরিপূরক প্রয়োজনীয়তা S4 (অতিস্বনক) চক্রীয় পরিষেবার জন্য দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করা হয়।
ব্যর্থতার মোড 5: সংযোগগুলিতে গ্যালভানিক ক্ষয়
প্রক্রিয়া:যখন Incoloy 825 উপাদানগুলি পরিবাহী প্রক্রিয়া দ্রবণে কম মহৎ সংকর ধাতুগুলির (যেমন, কার্বন ইস্পাত পাইপিং) সাথে যোগাযোগ করে, তখন গ্যালভানিক ক্ষয় অ্যানোডকে আক্রমণ করে।
B564 প্রশমন:কোনো বস্তুগত ত্রুটি নয়-এটি একটি নকশা সমস্যা। যাইহোক, উচ্চ-গুণমানের বারে অভিন্ন, ত্রুটিমুক্ত-পৃষ্ঠের গ্যালভানিক প্রতিরোধ ক্ষমতা কিছুটা ভালো (ছোট ক্যাথোড/অ্যানোড এলাকা অনুপাত)। আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, ASTM B564 ট্রেসেবিলিটি ডিজাইনারদের ব্যবহার করা সঠিক অ্যালয় গ্রেড যাচাই করতে দেয়, কম মহৎ অ্যালয়গুলির দুর্ঘটনাজনিত প্রতিস্থাপন রোধ করে।
পরিমাণগত নির্ভরযোগ্যতা তুলনা (শিল্প ডেটা):
| গুণমান স্তর | ব্যর্থতার হার (প্রতি 1000 উপাদান-বছর) | প্রাথমিক ব্যর্থতার কারণ |
|---|---|---|
| পারমাণবিক পরিপূরক সহ ASTM B564 | < 0.1 | ডিজাইনের ত্রুটি, অপারেশনাল বিপর্যয় |
| ASTM B564 (মান) | 0.3-0.5 | ছোটখাট অন্তর্ভুক্তি, পৃষ্ঠের ত্রুটি |
| নন-নির্দিষ্ট বাণিজ্যিক বার | 2-5 | অনাবিষ্কৃত অভ্যন্তরীণ ত্রুটি, ভুল অ্যানাল, অফ-রসায়ন |
| সাব-মান/আমদানি করা "সমতুল্য" | 10-50 | মান নিয়ন্ত্রণের সম্পূর্ণ অভাব |
পারমাণবিক জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণের উপসংহার:ASTM B564 Incoloy 825 বারের প্রিমিয়াম খরচ-সাধারণত 20-বাণিজ্যিক বারের চেয়ে 40% বেশি-পরিদর্শন এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য অর্থ প্রদান করে যা এই ব্যর্থতা মোডগুলিকে প্রতিরোধ করে৷ একটি পারমাণবিক সুবিধায়, একটি একক ব্যর্থ উপাদান উৎপাদন ডাউনটাইম, দূষণমুক্তকরণ এবং নিয়ন্ত্রক প্রতিবেদনে মিলিয়ন মিলিয়ন খরচ করতে পারে। উচ্চ-গুণমানের বার কোনো ব্যয় নয়-এটি কার্যক্ষম নির্ভরযোগ্যতার একটি বিনিয়োগ।
