1. মোনেল 400 এর কোল্ড ওয়ার্কিং
1.1 প্রযোজ্য কোল্ড ওয়ার্কিং প্রক্রিয়া এবং প্রভাব
কোল্ড রোলিং/কোল্ড ড্রয়িং: প্রয়োজনীয় মাত্রা অর্জনের জন্য প্লেট, শীট বা বারগুলির বেধ বা ব্যাস কমাতে ব্যবহৃত হয়। কোল্ড ওয়ার্কিং মোনেল 400 এর প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করবে, তবে এর নমনীয়তা হ্রাস করবে। উদাহরণস্বরূপ, 30% ঠান্ডা হ্রাসের পরে, প্রসার্য শক্তি 550 MPa থেকে 800 MPa পর্যন্ত বৃদ্ধি পেতে পারে, যখন প্রসারণ 40% থেকে 12% পর্যন্ত হ্রাস পায়।
নমন/স্ট্যাম্পিং: জটিল-আকৃতির উপাদান যেমন ফ্ল্যাঞ্জ, বন্ধনী এবং সিলিং গ্যাসকেট তৈরির জন্য উপযুক্ত। মোনেল 400 ঠান্ডা বাঁকানোর সময় ভাল গঠনযোগ্যতা দেখায়, এবং যতক্ষণ না বাঁকানো ব্যাসার্ধ মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে ততক্ষণ পর্যন্ত কোনও ফাটল ঘটবে না (ন্যূনতম নমন ব্যাসার্ধ সাধারণত উপাদানের পুরুত্বের 1.5-2 গুণ)।
1.2 ঠান্ডা কাজের জন্য মূল সতর্কতা
ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং ট্রিটমেন্ট: কোল্ড ওয়ার্কিং মোনেল 400 এর কাজকে শক্ত করে দেবে। যখন ঠান্ডা বিকৃতির হার 20-30% ছাড়িয়ে যায়, তখন খাদ শক্ত এবং ভঙ্গুর হয়ে যাবে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণকে প্রভাবিত করবে। এই সময়ে গরম করার জন্য মধ্যবর্তী অ্যানিলিং প্রয়োজন-900-950 ডিগ্রী, 1-2 ঘন্টা ধরে রাখা, এবং তারপর বাতাসে ঠান্ডা করা। এই প্রক্রিয়াটি খাদের নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে পারে।
টুল নির্বাচন: Monel 400-এ উচ্চ পরিশ্রমের শক্ত হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, তাই উচ্চ-কঠিনতা কাটার সরঞ্জামগুলি (যেমন, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জাম) ঠান্ডা কাজের জন্য ব্যবহার করা উচিত যাতে টুলের পরিধান এড়াতে এবং প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা নিশ্চিত করা যায়।
পৃষ্ঠ সুরক্ষা: ঠান্ডা অঙ্কন বা মুদ্রাঙ্কন সময়, Monel 400 পৃষ্ঠ স্ক্র্যাচ বা আঠালো প্রবণ হয়. লুব্রিকেন্ট (যেমন, খনিজ তেল + গ্রাফাইট) ঘর্ষণ কমাতে প্রয়োগ করা উচিত, এবং চাপের ক্ষয় রোধ করতে ক্লোরাইড{5}}যুক্ত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
2. মোনেল 400 এর হট ওয়ার্কিং
2.1 সর্বোত্তম গরম কাজের তাপমাত্রা পরিসীমা
গরম করার তাপমাত্রা: বিলেট সমানভাবে গরম করা উচিত1000-1150 ডিগ্রী. যদি তাপমাত্রা 1000 ডিগ্রির কম হয়, তবে খাদটির উচ্চ বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিপূর্ণ; তাপমাত্রা 1150 ডিগ্রী অতিক্রম করলে, শস্য বৃদ্ধি ঘটবে, যা চূড়ান্ত পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস করবে।
ফিনিশিং টেম্পারেচার: গরম কাজের সমাপ্তি তাপমাত্রা কম হওয়া উচিত নয়850 ডিগ্রী. যখন তাপমাত্রা এই মানের নীচে নেমে যায়, তখন খাদটি দ্রুত কঠোর পরিশ্রমের মধ্য দিয়ে যাবে এবং বিকৃতির সময় ওয়ার্কপিসের প্রান্তে সহজেই ফাটল দেখা দেবে।
2.2 গরম কাজের জন্য মূল সতর্কতা
ইউনিফর্ম হিটিং: বিলেটকে একটি চুল্লিতে গরম করা উচিত যাতে একই তাপমাত্রা বিতরণ করা হয় (যেমন, একটি গ্যাস-ফায়ার ফার্নেস বা বৈদ্যুতিক চুল্লি)। ওয়ার্কপিসের অসম বিকৃতি রোধ করতে স্থানীয় অতিরিক্ত গরম বা আন্ডারহিটিং এড়ানো উচিত।
অক্সিডেশন এবং কার্বারাইজেশন এড়িয়ে চলুন: গরম করার সময়, মোনেল 400 অক্সিডেশনের ঝুঁকিতে থাকে, একটি আলগা অক্সাইড স্কেল তৈরি করে, এবং কার্বারাইজেশন একটি কার্বন-সমৃদ্ধ পরিবেশে ঘটবে, যা খাদটির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করবে। অতএব, এটি ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়নিরপেক্ষ বায়ুমণ্ডল গরম করা(যেমন, নাইট্রোজেন সুরক্ষা) বা বিলেটের পৃষ্ঠে অক্সিডেশন বিরোধী আবরণ প্রয়োগ করুন।
হট ওয়ার্কিং এর পর ধীরগতির কুলিং: গরম কাজ করার পরে, ওয়ার্কপিসটি বাতাসে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা উচিত বা বালিতে পুঁতে দেওয়া উচিত। দ্রুত ঠাণ্ডা (যেমন, জল নিভে যাওয়া) বড় অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করবে, যা উপাদানটির বিকৃতি বা ফাটল সৃষ্টি করবে। যদি আরও ভাল জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং করা যেতে পারে ঠান্ডা করার পরে- গরম করার পরে650-700 ডিগ্রী, 2-3 ঘন্টা ধরে রাখা, এবং তারপর বাতাসে ঠান্ডা।
3. মোনেল 400 এর জন্য সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ নোট
ঢালাই সামঞ্জস্য: Monel 400 সাধারণ পদ্ধতিতে ঢালাই করা যেতে পারে (যেমন, TIG ঢালাই, MIG ঢালাই), কিন্তু ঢালাই প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতাকে প্রভাবিত করে ঢালাইয়ের বিকৃতি এড়াতে প্রক্রিয়াকরণের পরে করা উচিত।
পোস্ট-প্রসেসিং ক্লিনিং: ঠাণ্ডা বা গরম কাজ করার পরে, খাদ পৃষ্ঠের ক্ষয় রোধ করতে পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল, লুব্রিকেন্টের অবশিষ্টাংশ এবং অন্যান্য দূষক সময়মতো অপসারণ করা উচিত (যেমন, পাতলা নাইট্রিক অ্যাসিড দিয়ে আচার)।
প্রক্রিয়াকরণের পর পরিদর্শন: প্রক্রিয়াকৃত উপাদানগুলি ASTM/ASME মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে মাত্রিক পরিদর্শন, পৃষ্ঠের গুণমান পরিদর্শন এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষার সাপেক্ষে হওয়া উচিত।
