প্রশ্ন 1: Hastelloy B-2 ষড়ভুজ দণ্ডের রাসায়নিক সংমিশ্রণ কী, এবং এটিকে অন্যান্য নিকেল সংকর ধাতু থেকে আলাদা করে কী করে?
A:Hastelloy B-2 হল একটি কঠিন-সমাধান শক্তিশালী নিকেল-মলিবডেনাম খাদ যা বিশেষভাবে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য দৃঢ়ভাবে হ্রাসকারী পরিবেশের সর্বোচ্চ প্রতিরোধের জন্য তৈরি করা হয়েছে। ASTM B574 এবং ASME SB-574-এ উল্লেখিত B-2 ষড়ভুজ দণ্ডের আদর্শ রাসায়নিক গঠন প্রায়:নিকেল (ভারসাম্য, সাধারণত 68% এর চেয়ে বেশি বা সমান), মলিবডেনাম 26.0–30.0%, আয়রন 2.0% এর চেয়ে কম বা সমান, ক্রোমিয়াম 1.0% এর চেয়ে কম বা সমান, ম্যাঙ্গানিজ 1.0% এর চেয়ে কম বা সমান, সিলিকন 0.10% এর চেয়ে কম বা সমান, কার্বন 0.10% বা সমান। 1.0% এর কম বা সমান, এবং ফসফরাস এবং সালফারের পরিমাণ (প্রতিটি 0.025% এর চেয়ে কম বা সমান)।
যা Hastelloy B-2 কে অন্যান্য নিকেল ধাতু থেকে আলাদা করে তোলে-বিশেষ করে C-সিরিজ (C-276, C-22) এবং B-3- হল এরঅত্যন্ত কম ক্রোমিয়াম সামগ্রী( 1.0% এর কম বা সমান) উচ্চ মলিবডেনামের সাথে মিলিত (26-30%)। ক্রোমিয়াম ইচ্ছাকৃতভাবে ছোট করা হয়েছে কারণ হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের মতো অ্যাসিডকে দৃঢ়ভাবে হ্রাস করার ক্ষেত্রে, ক্রোমিয়াম আসলে কম স্থিতিশীল প্যাসিভ ফিল্ম তৈরি করে বা স্থানীয় আক্রমণ প্রচার করে ক্ষয় কার্যক্ষমতা হ্রাস করতে পারে। উচ্চ মলিবডেনাম উপাদান গরম, ঘনীভূত এইচসিএল সমাধানগুলিতে পিটিং, ফাটল ক্ষয় এবং অভিন্ন আক্রমণের জন্য অসামান্য প্রতিরোধ প্রদান করে।
Hastelloy B-3 (যাতে 1.5-3.0% লোহা এবং 0.01% কার্বনের কম বা সমান) তুলনায় B-2-এর আয়রন সামান্য কম (2.0% এর চেয়ে কম বা সমান) এবং উচ্চতর গ্রহণযোগ্য কার্বন (0.02% এর কম বা সমান) রয়েছে। যাইহোক, সমালোচনামূলক পার্থক্য হয়তাপ স্থিতিশীলতা: B-2 ভঙ্গুর আন্তঃধাতু পর্যায়গুলির (Ni₄Mo এবং Ni₃Mo) বৃষ্টিপাতের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল যখন 600-900 ডিগ্রি (1110-1650 ডিগ্রি ফারেনহাইট) তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে। B-3 বিশেষভাবে এই সীমাবদ্ধতা অতিক্রম করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল। ষড়ভুজ দণ্ডের ফর্মটি সাধারণত একটি বিলেটের গরম ঘূর্ণায়মান বা ফোরজিং দ্বারা উত্পাদিত হয়, তারপরে ষড়ভুজাকার ক্রস-সেকশন (6 মিমি থেকে 100 মিমি বা তার বেশি পর্যন্ত ফ্ল্যাটের মাত্রা) অর্জনের জন্য ঠান্ডা অঙ্কন বা গ্রাইন্ডিং করা হয়। ষড়ভুজ আকৃতিটি রেঞ্চগুলিতে সহজে আঁকড়ে ধরার অনুমতি দেয় এবং সাধারণত ফাস্টেনার এবং ফিটিংগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রশ্ন 2: কোন অ্যাপ্লিকেশনে Hastelloy B-2 ষড়ভুজ বার ব্যবহার করা হয় এবং কেন ষড়ভুজ আকৃতি সুবিধাজনক?
A:Hastelloy B-2 ষড়ভুজ বার প্রাথমিকভাবে প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়মেশিনযুক্ত ফাস্টেনার, জিনিসপত্র এবং উপাদানযেগুলিকে অবশ্যই ঘনীভূত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, গরম সালফিউরিক অ্যাসিড (60% পর্যন্ত), ফসফরিক অ্যাসিড বা অন্যান্য দৃঢ়ভাবে হ্রাসকারী পরিবেশ সহ্য করতে হবে। ষড়ভুজ আকৃতি বৃত্তাকার বার বা অন্যান্য প্রোফাইলের উপর নির্দিষ্ট সুবিধা প্রদান করে:
বোল্ট, স্টাড এবং স্ক্রু– B-2 ষড়ভুজ বার মেশিন করা বা ঠান্ডা-হেক্সে হেড করা হয়-হেড বোল্ট, সকেট হেড ক্যাপ স্ক্রু, এবং স্টাডগুলি একত্রিত করার জন্য ব্যবহৃত হয় রিঅ্যাক্টর, হিট এক্সচেঞ্জার, পিকলিং ট্যাঙ্ক, এবং HCl পরিচালনাকারী পাইপিং সিস্টেম। হেক্সাগোনাল হেড স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্চের সাহায্যে সহজে শক্ত করার অনুমতি দেয়, এমনকি সীমাবদ্ধ জায়গায়ও। মিশ্র ধাতুর উচ্চ শক্তি (750 MPa/109 ksi এর চেয়ে বেশি বা সমান) এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা গ্যালিং (যখন সঠিকভাবে লুব্রিকেটেড) বা স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিং ছাড়াই নির্ভরযোগ্য ক্ল্যাম্পিং বল প্রদান করে।
হেক্স বাদাম– B-2 ষড়ভুজ দণ্ড (অথবা গোলাকার বার থেকে যা পরে হেক্স-গঠিত হয়) থেকে তৈরি বাদামগুলি B-2 বা অন্যান্য সামঞ্জস্যপূর্ণ বোল্টগুলির জন্য থ্রেডযুক্ত বেঁধে দেওয়া সরবরাহ করে। ষড়ভুজ আকৃতি বৃত্তাকার ছাড়াই টর্ক প্রয়োগের অনুমতি দেয়, যা অ্যাসিড পরিষেবাগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে কয়েক বছর এক্সপোজারের পরে বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজন হতে পারে।
ফিটিংস (হেক্স স্তনবৃন্ত, কাপলিং, অ্যাডাপ্টার)– হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড ট্রান্সফার লাইনে, হেক্সাগন বার হেক্স স্তনবৃন্ত (উভয় প্রান্তে পুরুষ থ্রেড সহ ছোট পাইপ বিভাগ) এবং হেক্স কাপলিং (উভয় প্রান্তে মহিলা থ্রেড) এ মেশিন করা হয়। ষড়ভুজ মাঝামাঝি-বিভাগটি ইনস্টলেশন এবং অপসারণের সময় রেঞ্চগুলির জন্য একটি গ্রিপিং পৃষ্ঠ প্রদান করে। এই ফিটিংগুলি ছোট-বোর ইন্সট্রুমেন্টেশন লাইনে সাধারণ (1/4″ থেকে 1″ NPT) যেখানে B-2 এর ক্ষয় প্রতিরোধের অপরিহার্য।
ভালভ কান্ড এবং বনেট স্টাড– HCl পরিচালনাকারী ক্ষয়-প্রতিরোধী ভালভগুলিতে, স্টেম (যা প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে উপরে এবং নীচে চলে যায়) এবং বনেট স্টাডগুলি (যা ভালভকে একসাথে ধরে রাখে) প্রায়শই B-2 ষড়ভুজ বার থেকে মেশিন করা হয়। ভালভ স্টেম প্যাকিং বাদামের হেক্স আকৃতি বিশেষ সরঞ্জাম ছাড়াই সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।
ইন্সট্রুমেন্টেশন উপাদান- থার্মওয়েল ফিটিংস, প্রেসার গেজ অ্যাডাপ্টার এবং সেন্সর মাউন্টিং ব্লকগুলি B-2 ষড়ভুজ বার থেকে মেশিন করা হয়৷ ষড়ভুজ আকারটি রেঞ্চিংয়ের জন্য ফ্ল্যাট সরবরাহ করে, উপাদানটির পৃষ্ঠের ফিনিসকে ক্ষতি না করে প্রক্রিয়া চাপের বিরুদ্ধে একটি শক্ত সিল নিশ্চিত করে।
পিকলিং লাইনের জন্য বিশেষ ফাস্টেনার– ইস্পাত পিকলিং লাইনে (হট HCl স্নান), অ্যাসিড{0}}প্রতিরোধী ইট বা লাইনারগুলির জন্য সমর্থন কাঠামো B-2 হেক্স-হেড বোল্ট ব্যবহার করে। এই ফাস্টেনারগুলি গরম এইচসিএল বাষ্প এবং মাঝে মাঝে স্প্ল্যাশিংয়ের সংস্পর্শে আসে; হেক্সাগন হেড রক্ষণাবেক্ষণ বিভ্রাটের সময় সহজ প্রতিস্থাপনের জন্য অনুমতি দেয়।
ষড়ভুজ আকৃতি এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বৃত্তাকার বারের উপর বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে:
রেঞ্চিং ফ্ল্যাট- একটি বৃত্তাকার বার সম্মুখের ফ্ল্যাট মেশিন করার প্রয়োজন নেই; ষড়ভুজ ফর্ম টুল জড়িত জন্য প্রস্তুত.
উপাদান দক্ষতা– একটি প্রদত্ত-সমতল মাত্রার জন্য, একটি হেক্সাগন বার একটি হেক্স হেড (কম বর্জ্য) পর্যন্ত তৈরি একটি গোল বারের চেয়ে কম উপাদান ব্যবহার করে।
ধারাবাহিক টর্ক স্থানান্তর– ছয়টি ফ্ল্যাট একটি বর্গাকার (চারটি ফ্ল্যাট) থেকে ভালো গ্রিপ প্রদান করে এবং ডাবল-হেক্স (বারোটি ফ্ল্যাট) থেকে গোল হওয়ার সম্ভাবনা কম।
উত্পাদন সহজ– হেক্সাগন বারটি ঠাণ্ডা টানা বা সুনির্দিষ্ট সহনশীলতার জন্য স্থল হতে পারে (যেমন, 25 মিমি এর নিচে মাপের জন্য ফ্ল্যাট সহনশীলতা ±0.05 মিমি), সামঞ্জস্যপূর্ণ ফাস্টেনার জ্যামিতি নিশ্চিত করে।
যাইহোক, B-2 এর তাপীয় অস্থিরতার কারণে, B-2 ষড়ভুজ দণ্ডের ব্যবহার নতুন প্রকল্পের জন্য B-3 এর পক্ষে হ্রাস পাচ্ছে। অধিকাংশ প্রকৌশলী এখন নির্দিষ্টB-3 ষড়ভুজ বার(যা অনেক ভালো তাপীয় স্থিতিশীলতার সাথে অভিন্ন জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়) যদি না তারা বিদ্যমান B-2 সরঞ্জামগুলি বজায় রাখে।
প্রশ্ন 3: Hastelloy B-2 ষড়ভুজ বারের জন্য ক্রিটিকাল মেশিনিং এবং ফ্যাব্রিকেশন নির্দেশিকাগুলি কী কী?
A:মেশিনিং Hastelloy B-2 ষড়ভুজ দণ্ডের জন্য খাদের উচ্চ পরিশ্রমের হার, পিত্তের প্রবণতা, এবং-সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ- তাপ তৈরির প্রতি চরম সংবেদনশীলতা (যা ইন্টারমেটালিক ফেজ বৃষ্টিপাত ঘটাতে পারে) এর কারণে সতর্ক মনোযোগ প্রয়োজন। নিম্নলিখিত নির্দেশিকা অপরিহার্য:
1. টুল নির্বাচন এবং জ্যামিতি:কার্বাইড টুলিং ব্যবহার করুন (বাঁকানোর জন্য C-2 বা C-5 গ্রেড, মিলিংয়ের জন্য মাইক্রোগ্রেন কার্বাইড)। উচ্চ-গতির ইস্পাত (HSS) সরঞ্জামগুলি খাদের উচ্চ শক্তি এবং ঘর্ষণকারীতার কারণে দ্রুত নিস্তেজ হয়ে যায়৷ পজিটিভ রেক টুলস (8-12 ডিগ্রী রেক এঙ্গেল) কাটিং ফোর্স কমিয়ে দেয়। থ্রেডিংয়ের জন্য, নিকেল অ্যালোয়ের জন্য ডিজাইন করা কার্বাইড সন্নিবেশ ব্যবহার করুন। সরঞ্জামগুলিকে তীক্ষ্ণ-নিস্তেজ রাখুন সরঞ্জামগুলি কাজকে শক্ত করে এবং তাপ তৈরি করে।
2. গতি এবং ফিড (B-2 এর জন্য গুরুত্বপূর্ণ):মাঝারি কাটিয়া গতি বজায় রাখুন:প্রতি মিনিটে 20-30 পৃষ্ঠ মিটার (65-100 SFM)কার্বাইডের জন্য-এটি স্টেইনলেস স্টিল বা এমনকি C-276-এর তুলনায় ধীর। আক্রমনাত্মক ফিড রেট ব্যবহার করুন (0.15–0.30 মিমি/রেভ / 0.006–0.012 ইন/রিভ) কাজ-শক্তকরণ জোনের আগে থাকতে। হালকা কাটা এবং ধীর ফিডের কারণে পৃষ্ঠ শক্ত হয়ে যায় এবং দ্রুত টুল পরিধান করে। ড্রিলিং এর জন্য, 0.05–0.10 মিমি/রেভ (0.002–0.004 ইন/রেভ) এবং পেক ড্রিলিং (0.5-1.0 × ব্যাস গভীরতা প্রতি পেক) সহ স্প্লিট-পয়েন্ট বা প্যারাবোলিক বাঁশির ড্রিল ব্যবহার করুন।
3. কুলিং এবং তৈলাক্তকরণ:বন্যা কুল্যান্ট হয়বাধ্যতামূলক. উচ্চ-চাপ, জলে দ্রবণীয় কাটিং তেল বা ভারী শুল্কযুক্ত সালফারাইজড বা ক্লোরিনযুক্ত তেল ব্যবহার করুন। কুল্যান্ট ঘর্ষণ কমায়, গল হওয়া রোধ করে এবং তাপ বহন করে।তাপ বিল্ডআপ বি -2 এর জন্য বিশেষভাবে বিপজ্জনককারণ শিয়ার জোনে 600 ডিগ্রী (1110 ডিগ্রী ফারেনহাইট) এর উপরে স্থানীয় তাপমাত্রা মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠে আন্তঃধাতু বৃষ্টিপাত (Ni₄Mo, Ni₃Mo) শুরু করতে পারে। এই embrittled স্তর তারপর সেবা ক্র্যাক করতে পারেন. কুয়াশা বা শুকনো কাটা অনুমোদিত নয়।
4. কঠোর পরিশ্রম এড়ানো:B-2 দ্রুত পরিশ্রম করে। একটি শক্ত পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে ঘষা এড়াতে কমপক্ষে 0.25 মিমি (0.010 ইঞ্চি) গভীরতার একটি চূড়ান্ত কাটা নিন। টুলটিকে পৃষ্ঠের উপর থাকতে দেবেন না। বিঘ্নিত কাটের জন্য (যেমন, হেক্সাগোনাল হেড দিয়ে একটি থ্রেডেড ফাস্টেনারে একটি হেক্স বার মেশিন করা), প্রভাব লোডগুলিকে শোষণ করতে গতি 20-30% কমিয়ে দিন।
5. থ্রেডিং:বাহ্যিক থ্রেডের জন্য (যেমন, বোল্ট, স্টাড), একাধিক আলোক পাস (প্রতি পাসে 0.05-0.10 মিমি গভীরতা) নিয়ে 60 ডিগ্রি কোণ সহ একটি একক-পয়েন্ট টুল ব্যবহার করুন।থ্রেড রোলিং সাধারণত সুপারিশ করা হয় নাB-2-এর জন্য কারণ ঠাণ্ডা কাজ ক্লেদ বা ফাটল সৃষ্টি করতে পারে; কাটা থ্রেড পছন্দ করা হয়. অভ্যন্তরীণ থ্রেডের জন্য (যেমন, বাদাম), প্রচুর তৈলাক্তকরণ সহ স্পাইরাল-পয়েন্ট বা সর্পিল-বাঁশির ট্যাপ ব্যবহার করুন। প্যাকিং ব্যবহার না করা হলে ট্যাপ ভেঙ্গে যাওয়া সাধারণ ব্যাপার (আগাম 0.5 টার্ন, 0.25 টার্ন টু ব্রেক চিপস)। থ্রেডিংয়ের পরে, লিকুইড পেনিট্রান্ট টেস্টিং (PT) ব্যবহার করে ফাটলগুলি পরীক্ষা করুন।
6. মেশিনিং পরে তাপ চিকিত্সা:যদি উল্লেখযোগ্য উপাদান অপসারণ করা হয় (ক্রস-সেকশনের 20% এর বেশি), মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠে অবশিষ্ট চাপ থাকতে পারে এবং স্থানীয় গরম থেকে সম্ভাব্য কিছু আন্তঃধাতু পর্যায় থাকতে পারে। জটিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (যেমন, উচ্চ-চাপের HCl পরিষেবাতে বোল্ট), কসম্পূর্ণ সমাধান anneal(30-60 মিনিটের জন্য 1060-1100 ডিগ্রি / 1940-2010 ডিগ্রি ফারেনহাইট, তারপরে দ্রুত জল নিভিয়ে ফেলা) সম্পূর্ণ নমনীয়তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করার জন্য মেশিনের পরে সঞ্চালিত করা উচিত। যাইহোক, এই অ্যানিল ষড়ভুজ আকৃতি বিকৃত করতে পারে, তাই পরে চূড়ান্ত নাকাল প্রয়োজন হতে পারে।
7. সারফেস ফিনিস এবং দূষণ:ফাস্টেনার প্রয়োগের জন্য, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস (0.8 μm / 32 μin এর চেয়ে কম বা সমান) ফাটলের ক্ষয়কারী স্থানগুলি কমাতে বাঞ্ছনীয়। যন্ত্রের পরে কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং এটি অর্জন করতে পারে।আয়রন দূষণ একটি গুরুতর উদ্বেগ-পৃষ্ঠে এম্বেড করা যেকোনো লোহার কণা HCl পরিষেবাতে গ্যালভানিক ক্ষয় ঘটাবে। সমস্ত টুলিং কার্বাইড বা স্টেইনলেস স্টীল হওয়া উচিত। মেশিন করার পরে, ষড়ভুজ বারটি আচার করা উচিত (10% HNO₃ + 2% HF 50 ডিগ্রিতে 10 মিনিটের জন্য) পৃষ্ঠের আয়রন এবং অক্সাইডগুলি অপসারণ করার জন্য, তারপরে ডিওনাইজড জল দিয়ে ধুয়ে শুকানো উচিত।
8. পরিদর্শন:মেশিন করার পরে এবং ব্যবহারের আগে, B-2 ষড়ভুজ দণ্ডের উপাদানগুলির জন্য পরিদর্শন করা উচিত:
কঠোরতা(মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠে 100 HRB এর কম বা সমান হওয়া উচিত; উচ্চতর মান আন্তঃধাতু বৃষ্টিপাতের পরামর্শ দেয়)
তরল অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষা (PT)পৃষ্ঠের ফাটল সনাক্ত করতে ASTM E165 প্রতি, বিশেষ করে থ্রেড শিকড় এবং কোণে
মাত্রিক পরিদর্শন– জুড়ে-সমতল মাত্রা, থ্রেড পিচ ব্যাস, এবং দৈর্ঘ্য সহনশীলতা (সাধারণত নির্ভুল ফাস্টেনারগুলির জন্য ±0.1 মিমি)
B-2 এর সংবেদনশীলতার কারণে, অনেক মেশিন শপ এটির সাথে কাজ করতে অস্বীকার করে, B-3 পছন্দ করে যা অনেক বেশি ক্ষমাশীল। যে কোনো নতুন প্রকল্পের জন্য, B-2 এর উপরে B-3 ষড়ভুজ বার নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
প্রশ্ন 4: পরিষেবাতে Hastelloy B-2 হেক্সাগন বারের সীমাবদ্ধতা এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতার মোডগুলি কী কী?
A:বিশুদ্ধ হ্রাসকারী অ্যাসিডগুলিতে এর চমৎকার কার্যকারিতা সত্ত্বেও, Hastelloy B-2 ষড়ভুজ দণ্ডের বেশ কয়েকটি উল্লেখযোগ্য সীমাবদ্ধতা রয়েছে যা অকাল ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে, বিশেষত ফাস্টেনার এবং ফিটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে চাপগুলি কেন্দ্রীভূত হয়:
1. ইন্টারমেটালিক ফেজ ব্লিটলমেন্ট (সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতা মোড)- যেমন পূর্বে আলোচনা করা হয়েছে, মেশিনিং (স্থানীয়ভাবে ওভারহিটিং), ওয়েল্ডিং (যদি বারটি কোনো উপাদানে ঢালাই করা হয়), বা পরিষেবা (প্রক্রিয়া বিপর্যস্ত) এর সময় 600-900 ডিগ্রি (1110-1650 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর এক্সপোজার Ni₄Mo এবং Ni₃Mo এর বৃষ্টিপাত ঘটায়। এই পর্যায়গুলি কঠিন এবং ভঙ্গুর, যা 40% থেকে 5% এর কম দীর্ঘতা হ্রাস করে। একটি বল্টু হিসাবে ব্যবহৃত একটি ষড়ভুজ বারে, এই ক্ষত সৃষ্টি হতে পারেবল্টু মাথা বা শ্যাঙ্কের হঠাৎ ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারপ্রসার্য লোডের অধীনে, প্রায়শই পূর্বে ফলন বা বিকৃতি ছাড়াই। ফ্র্যাকচারটি সাধারণত আন্তঃগ্র্যানুলার (শস্যের সীমানা বরাবর) হয় এবং স্ট্রেস লেভেলে ঘটতে পারে যা খাদের ফলন শক্তির চেয়ে কম। এই ব্যর্থতা মোড বিশেষ করে বিপজ্জনক কারণ এটি কোন সতর্কতা দেয় না।
2. অক্সিডাইজিং অ্যাসিড আক্রমণ (দ্রুত সাধারণ ক্ষয়)- B-2 হলঅক্সিডাইজিং পরিবেশের জন্য অনুপযুক্ত. যদি প্রক্রিয়া প্রবাহে অক্সিডাইজিং প্রজাতির সামান্য পরিমাণ (প্রতি মিলিয়ন অংশ) থাকে-নাইট্রিক অ্যাসিড, ফেরিক আয়ন (Fe³⁺), কিউপ্রিক আয়ন (Cu²⁺), দ্রবীভূত অক্সিজেন বা ক্লোরিন- থেকে ক্ষয় হার ত্বরান্বিত হতে পারে<0.05 mm/year to >5 মিমি/বছর। একটি ষড়ভুজ দণ্ড ফাস্টেনারের জন্য, এর অর্থ হল থ্রেড ফ্ল্যাঙ্কগুলি দ্রুত ক্ষয় হতে পারে, কার্যকর ক্রস-সেকশনকে হ্রাস করতে পারে এবং বাদামটি আলগা হতে পারে বা ওভারলোডের ফলে বোল্ট ব্যর্থ হতে পারে। এটি ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণ যখন B-2 দুর্ঘটনাক্রমে অক্সিডাইজিং দূষকগুলির সংস্পর্শে আসে।
3. হাইড্রোজেন ক্ষত- অ্যাসিড হ্রাস করতে, হাইড্রোজেন পরমাণুগুলি ক্ষয়ের উপজাত হিসাবে তৈরি হয়। একটি অত্যন্ত চাপযুক্ত ফাস্টেনারে (যেমন, একটি বোল্ট টর্ক করে 70-80% ফলনের), হাইড্রোজেন নিকেল জালিতে ছড়িয়ে পড়তে পারে এবং কারণবিলম্বিত ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার, প্রায়ই দিন বা সপ্তাহ পরে ইনস্টলেশন. 80 ডিগ্রি (175 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর নিচে এবং হাইড্রোজেন সালফাইড (H₂S) এর উপস্থিতিতে এটি আরও গুরুতর। B-2 সাধারণত টক (H₂S) পরিষেবার জন্য সুপারিশ করা হয় না যদি না কঠোর কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ (100 HRB-এর কম বা সমান) এবং স্ট্রেস সীমা (ফলনের 80% এর কম বা সমান) NACE MR0175 প্রতি বজায় রাখা হয়।
4. ইনস্টলেশনের সময় গ্যালিং এবং খিঁচুনি– B-2 এর গল (আঠালো পরিধান) হওয়ার একটি শক্তিশালী প্রবণতা রয়েছে যখন দুটি মিলন পৃষ্ঠ (যেমন, একটি বোল্ট এবং বাদাম) যথাযথ তৈলাক্তকরণ ছাড়াই শক্ত করা হয়। গ্যালিং এর ফলে থ্রেডগুলি আটকে যেতে পারে, আরও শক্ত হওয়া রোধ করতে পারে বা আরও খারাপ হতে পারে, যার ফলে ইনস্টলেশনের সময় বোল্টটি মোচড়াতে পারে। গলদ রোধ করতে:
একটি উচ্চ-মানের অ্যান্টি-সিজ লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন (নিকেল-ভিত্তিক বা PTFE-ভিত্তিক; তামা-ভিত্তিক লুব্রিকেন্ট এড়িয়ে চলুন যা গ্যালভানিক ক্ষয় হতে পারে)
স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় 20-30% দ্বারা ইনস্টলেশন টর্ক হ্রাস করুন (B-2 এর ঘর্ষণ সহগ কম)
থ্রেড যোগাযোগের চাপ কমাতে সূক্ষ্ম থ্রেড (UNC এর পরিবর্তে UNF) ব্যবহার করুন
5. বল্টু হেড এবং বাদামের নিচে ফাটল জারা– স্থবির বা কম-প্রবাহের জায়গায়-যেমন বল্টু মাথার নীচে বা বাদামের ভিতরে-অ্যাসিড অক্সিজেনের ক্ষয় হতে পারে বা ধাতব আয়নে সমৃদ্ধ হতে পারে, একটি ফাটল পরিবেশ তৈরি করে। যদিও B-2 খাঁটি HCl-এ ফাটলের ক্ষয় প্রতিরোধ করে, এমনকি ট্রেস অক্সিডাইজিং প্রজাতির উপস্থিতি ফাটলে পিটিং সৃষ্টি করতে পারে। নিয়মিত পরিদর্শন (ভিজ্যুয়াল, PT) এবং PTFE বা গ্রাফাইট গ্যাসকেট/ওয়াশার ব্যবহার এই ঝুঁকি কমাতে পারে।
6. স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিং (SCC)- B-2 সাধারণত ক্লোরাইড-প্ররোচিত SCC (স্টেইনলেস স্টিলের বিপরীতে) প্রতিরোধী, কিন্তু এটি গরম, ঘনীভূত কস্টিক দ্রবণ বা নির্দিষ্ট জৈব দ্রাবক ধারণকারী নির্দিষ্ট পরিবেশে SCC-তে ভুগতে পারে। ট্রেস ফ্লোরাইড বা অন্যান্য হ্যালাইড সহ HCl পরিষেবাতে, 100 ডিগ্রি (212 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর উপরে তাপমাত্রায় SCC রিপোর্ট করা হয়েছে।
B-2 হেক্সাগন বারের জন্য প্রশমন কৌশল:
B-3 দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন- যেকোনো নতুন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, B-2 এর পরিবর্তে B-3 ষড়ভুজ বার ব্যবহার করুন। B-3 অনেক ভালো তাপীয় স্থিতিশীলতার সাথে অভিন্ন ক্ষয় প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় এবং এতে ক্ষত হওয়ার প্রবণতা অনেক কম।
কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ– অক্সিডাইজিং প্রজাতি বাদ দিন (নাইট্রোজেন কম্বল, নিরীক্ষণ Fe³⁺/Cu²⁺, বায়ু প্রবেশ এড়ান)।
সঠিক তৈলাক্তকরণ- ফাস্টেনার ইনস্টল করার সময় সর্বদা অ্যান্টি-সিজ ব্যবহার করুন।
নিয়মিত পরিদর্শন- সমালোচনামূলক বোল্টের অতিস্বনক পরীক্ষা, টর্ক চেক, এবং পিটিং বা ক্র্যাকিংয়ের জন্য ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন।
রক্ষণশীল ঘূর্ণন সঁচারক বল- হাইড্রোজেন ক্ষয়জনিত ঝুঁকি কমাতে 70-80% এর পরিবর্তে 50-60% ফলন শক্তি ব্যবহার করুন।
প্রশ্ন 5: কি মান এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা Hastelloy B-2 ষড়ভুজ বার নিয়ন্ত্রণ করে?
A:Hastelloy B-2 ষড়ভুজ বার তৈরি করা হয় এবং বিভিন্ন শিল্পের মান অনুযায়ী পরীক্ষা করা হয়, যদিও এটা লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে B-2 অনেক স্পেসিফিকেশনে B-3 এর পক্ষে পর্যায়ক্রমে আউট হচ্ছে। প্রাথমিক মান হল:
উপাদান মান:
ASTM B574- লো-কার্বন নিকেল-মলিবডেনাম-ক্রোমিয়াম অ্যালয় রড এবং বারের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন (এটি B-2 ষড়ভুজ বারের জন্য প্রধান মান; এটি বৃত্তাকার, বর্গক্ষেত্র, ষড়ভুজ এবং আয়তক্ষেত্র বারের জন্য রচনা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রিক সহনশীলতা কভার করে)
ASME SB-574- ASTM B574-এর ASME প্রেসার ভেসেল কোড সংস্করণ
ASTM F467- ননফেরাস বাদামের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন (B-2 এই স্ট্যান্ডার্ডের অধীনে একটি অনুমোদিত উপাদান)
ASTM F468- ননফেরাস বোল্ট, হেক্স ক্যাপ স্ক্রু এবং স্টাডের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন (B-2 একটি অনুমোদিত উপাদান)
NACE MR0175 / ISO 15156- টক গ্যাস পরিষেবার জন্য (H₂S-যুক্ত পরিবেশ); B-2 এর নির্দিষ্ট কঠোরতা (100 HRB এর কম বা সমান) এবং তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে
মাত্রিক মান:
ASTM B574ষড়ভুজ বারের জন্য সমতল জুড়ে সহনশীলতা অন্তর্ভুক্ত করে (যেমন, 12 মিমি জুড়ে ফ্ল্যাটের জন্য: ঠান্ডা-সমাপ্ত বারের জন্য সহনশীলতা ±0.10 মিমি, গরম-ঘূর্ণিত বারের জন্য ±0.25 মিমি)
ASME B18.2.2- হেক্স বাদামের জন্য (বার স্টক থেকে তৈরি বাদামের জন্য মাত্রিক মান)
ASME B18.2.1- হেক্স বোল্ট এবং স্ক্রুগুলির জন্য
B-2 হেক্সাগন বারের জন্য বাধ্যতামূলক পরীক্ষা:
রাসায়নিক বিশ্লেষণ (প্রতি ASTM E1473)– 68% এর চেয়ে বড় বা সমান, Mo 26–30%, Fe 2.0% এর চেয়ে কম বা সমান, 1.0% এর থেকে Cr কম বা সমান, 0.02% এর থেকে কম বা সমান, 0.10% এর থেকে কম বা সমান, Mn 1.0% এর থেকে কম বা সমান। কম কার্বন এবং সিলিকন তাপীয় স্থিতিশীলতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
প্রসার্য বৈশিষ্ট্য (প্রতি ASTM E8/E8M)- ঘরের তাপমাত্রায়: ফলন শক্তি (0.2% অফসেট) 350 MPa (50 ksi) এর চেয়ে বেশি বা সমান, চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি 750 MPa (109 ksi) এর চেয়ে বেশি বা সমান, 50 মিমি (2 ইঞ্চি) এর মধ্যে 40% এর চেয়ে বেশি বা সমান প্রসারণ। ফাস্টেনার হিসাবে ব্যবহৃত ষড়ভুজ দণ্ডের জন্য, এই মানগুলি অবশ্যই প্রত্যয়িত হতে হবে।
কঠোরতা– রকওয়েল বি 100 এর কম বা সমান (বা 220 HV এর কম বা সমান) সঠিক সমাধান অ্যানিলিং এবং আন্তঃধাতু পর্যায়গুলির অনুপস্থিতি নিশ্চিত করতে। ফাস্টেনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, শক্তি এবং নমনীয়তা উভয়ই নিশ্চিত করতে কঠোরতা সাধারণত 95-100 HRB-এর মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে।
ইন্টারগ্রানুলার জারা পরীক্ষা (প্রতি ASTM G28 পদ্ধতি A)- ফেরিক সালফেট-সালফিউরিক অ্যাসিড পরীক্ষা 120 ঘন্টার জন্য। ক্ষয়ের হার অবশ্যই 12 মিমি/বছর (0.5 আইপিআই) এর চেয়ে কম বা সমান হতে হবে এবং মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষায় আন্তঃগ্রান্যুলার আক্রমণের কোনও প্রমাণ দেখাতে হবে না। এই পরীক্ষা হলঅপরিহার্যB-2 এর জন্য কারণ আন্তঃধাতু পর্যায়গুলি শস্যের সীমানা বরাবর দ্রুত আক্রমণ ঘটাবে।
মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষা- 200-500× বর্ধিতকরণে অবক্ষয়, অন্তর্ভুক্তি এবং শস্যের গঠন পরীক্ষা করতে। মাইক্রোস্ট্রাকচারটি অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে অস্টেনিটিক, ইকুইক্সড, শস্যের আকার সাধারণত ASTM 5 বা সূক্ষ্ম হতে হবে। ক্রমাগত শস্য-সীমানা কার্বাইড বা আন্তঃধাতু পর্যায়গুলি (Ni₄Mo, Ni₃Mo) অনুমোদিত নয়৷
ASTM E2375 বা E213 প্রতি অতিস্বনক পরীক্ষা (UT)- ফ্ল্যাট জুড়ে 12.5 মিমি (0.5 ইঞ্চি) এর চেয়ে বড় ষড়ভুজ দণ্ডের জন্য, মূল বিলেট থেকে অভ্যন্তরীণ শূন্যতা, পৃথকীকরণ বা ল্যামিনেশন সনাক্ত করতে UT-এর প্রয়োজন।
পৃষ্ঠ পরিদর্শন- ল্যাপ, সিম, ফাটল বা স্কেল সনাক্ত করতে ASTM E165 প্রতি ভিজ্যুয়াল এবং লিকুইড পেনিট্রান্ট (PT)। ষড়ভুজ দণ্ডের জন্য, কোণগুলি (যেখানে চাপ ঘনীভূত হয়) পরিদর্শন করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
ফাস্টেনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ঐচ্ছিক কিন্তু প্রস্তাবিত পরীক্ষা:
সিমুলেটেড পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট (SPWHT) টেস্টিং– দণ্ডের একটি নমুনা একটি তাপচক্রের অধীনস্থ হয় যা ঢালাই বা মেশিনিং তাপের অনুকরণ করে (যেমন, 1 ঘন্টার জন্য 700 ডিগ্রি, তারপরে বায়ু শীতল করা হয়) এবং তারপরে ASTM G28 পদ্ধতি A অনুসারে পরীক্ষা করা হয়। এটি যাচাই করে যে বারটি তৈরি করার পরে তার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে। তাপ সংবেদনশীলতার কারণে অনেক ব্যবহারকারীর এখন B-2-এর জন্য এই পরীক্ষার প্রয়োজন।
ফেরোক্সিল পরীক্ষা- পৃষ্ঠের লোহার দূষণ সনাক্ত করে (নীল দাগ বিনামূল্যে লোহা নির্দেশ করে)। যেকোন শনাক্ত করা লোহার জন্য পিকলিং বা প্রত্যাখ্যান প্রয়োজন, কারণ লোহার কণা HCl পরিষেবাতে গ্যালভানিক ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে।
প্রুফ লোড টেস্ট (বোল্টের জন্য)- ASTM F468-এ, একটি নমুনা বোল্ট একটি নির্দিষ্ট প্রমাণ লোডে লোড করা হয় (যেমন, 75% ফলন) কোনো স্থায়ী বিকৃতি ছাড়াই।
তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন– সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (যেমন, উচ্চ-চাপের HCl চুল্লিতে বোল্ট), একটি স্বাধীন সংস্থা (যেমন, TÜV, DNV, Bureau Veritas) MTR-এর সমস্ত পরীক্ষা এবং পর্যালোচনা করে।
ডকুমেন্টেশন:প্রস্তুতকারককে অবশ্যই তাপ নম্বর, লট নম্বর, সমস্ত পরীক্ষার ফলাফল এবং ASTM B574 (বা অন্যান্য নির্দিষ্ট মান) মেনে চলার একটি বিবৃতি সহ একটি প্রত্যয়িত উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (MTR) প্রদান করতে হবে। এমটিআর-এ অবশ্যই দ্রবণ অ্যানিলিং তাপমাত্রা (সাধারণত 1060-1100 ডিগ্রী) এবং নিভানোর পদ্ধতি (জল নিভানোর প্রয়োজন) অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।
স্পেসিফিকেশন আপডেটে গুরুত্বপূর্ণ নোট:অনেক শিল্পের মান B-2-এর তুলনায় B-3-এর অনুকূলে সংশোধন করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ASTM F467 এবং F468 এখনও B-2 তালিকাভুক্ত করে, কিন্তু অনেক শেষ ব্যবহারকারী তাদের অনুমোদিত উপকরণ তালিকা থেকে B-2 সরিয়ে দিয়েছে। নতুন ফাস্টেনারগুলির জন্য B-2 ষড়ভুজ বার নির্দিষ্ট করার আগে, প্রকৌশলীদের অবশ্যই যাচাই করা উচিত যে অভিপ্রেত মানটিতে এখনও B-2 অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং ফ্যাব্রিকেটরটি B-2 এর অনন্য প্রয়োজনীয়তার সাথে অভিজ্ঞ। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, আপগ্রেড করা হচ্ছেB-3 ষড়ভুজ বার(যা একই ASTM B574 মান পূরণ করে কিন্তু একটি ভিন্ন গ্রেড উপাধি সহ) হল নতুন প্রকল্পগুলির জন্য প্রস্তাবিত পদ্ধতি, যা অনেক ভালো তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং বানোয়াট সহনশীলতার সাথে অভিন্ন ক্ষয় প্রতিরোধের প্রস্তাব করে।
