খাঁটি তামা, ন্যূনতম সংকর উপাদান (সাধারণত 99.3% Cu এর চেয়ে বেশি বা সমান) সহ তামা হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়, যা শিল্প, ধাতুবিদ্যা এবং বাণিজ্যে বেশ কয়েকটি ব্যাপকভাবে স্বীকৃত উপনাম দ্বারা পরিচিত, প্রতিটি তার বৈশিষ্ট্য, ইতিহাস বা অ্যাপ্লিকেশন প্রতিফলিত করে:
প্রযুক্তিগত মান (যেমন, ASTM, ISO) এবং দৈনন্দিন শিল্প যোগাযোগে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ এবং সর্বজনীন নাম। এটি উপাদানের উচ্চ তামার উপাদানের উপর জোর দেয় এবং তামার সংকর ধাতু (যেমন, ব্রোঞ্জ, পিতল) থেকে আলাদা করে।
বিশুদ্ধ তামার সর্বাধিক প্রচলিত গ্রেড (যেমন, UNS C11000), এর উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য নামকরণ করা হয়েছে:
"ইলেক্ট্রোলাইটিক": 99.9% Cu বিশুদ্ধতার চেয়ে বেশি বা সমান অর্জনের জন্য তড়িৎ বিশ্লেষণের মাধ্যমে পরিমার্জিত।
"কঠিন পিচ": অমেধ্য (যেমন, ফসফরাস, সালফার) অপসারণের জন্য ঢালাই করার সময় অল্প পরিমাণে অক্সিজেন (0.02–0.05 wt%) যোগ করা হয়, যা নমনীয়তা এবং বলিষ্ঠতা বাড়ায়।
ইটিপি কপার হল বৈদ্যুতিক, তাপীয়, এবং সাধারণ-উদ্দেশ্যের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।
একটি উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রেড (যেমন, UNS C10200, C10100) যার অক্সিজেনের পরিমাণ 0.001% এর কম বা সমান (C10100, প্রায়ই "অক্সিজেন-মুক্ত উচ্চ পরিবাহিতা" বা OFHC তামা বলা হয়)।
অক্সিজেনের অভাবের জন্য নামকরণ করা হয়েছে, যা হাইড্রোজেন ক্ষয় দূর করে (উচ্চ তাপমাত্রা/আর্দ্রতার অধীনে ফাটল) এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।
ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিং এবং উচ্চ-কার্যকারিতা বৈদ্যুতিক কন্ডাক্টরের মতো গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
একটি বর্ণনামূলক নাম এর বৈশিষ্ট্যগত উজ্জ্বল লালচে-কমলা রঙ থেকে প্রাপ্ত যখন পালিশ করা হয়। ধাতব কাজ, নির্মাণ এবং ভোগ্যপণ্যে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় (যেমন, নদীর গভীরতানির্ণয়ের জন্য "লাল তামার পাইপ")।
প্রাকৃতিকভাবে বিশুদ্ধ তামার জন্য একটি ভূতাত্ত্বিক শব্দ (খনিজ আমানতে পাওয়া যায়), কিন্তু শিল্প প্রসঙ্গে খুব কমই ব্যবহৃত হয় (অধিকাংশ বাণিজ্যিক খাঁটি তামা চ্যালকপিরাইটের মতো আকরিক থেকে পরিশোধিত হয়)।
কী নোট: যদিও "ব্রোঞ্জ" এবং "ব্রাস" প্রায়শই বিশুদ্ধ তামাকে বোঝাতে ভুলভাবে ব্যবহৃত হয়, তারা আসলে তামার সংকর ধাতু-ব্রোঞ্জ (Cu-Sn) এবং পিতল (Cu-Zn) উল্লেখযোগ্য পরিমাণে অন্যান্য ধাতু ধারণ করে এবং বিশুদ্ধ তামা হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় না।
খাঁটি তামার তামার বিষয়বস্তু আন্তর্জাতিক মানের (যেমন, ASTM B152, ISO 13373) দ্বারা কঠোরভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় এবং গ্রেড অনুসারে কিছুটা পরিবর্তিত হয়, তবে সমস্ত খাঁটি তামার গ্রেডের জন্য একটি প্রয়োজনওজন দ্বারা সর্বনিম্ন তামার সামগ্রী 99.3%. নীচে সবচেয়ে সাধারণ শিল্প গ্রেডের জন্য তামার সামগ্রীর রেঞ্জ রয়েছে:
খাঁটি তামার কঠোরতা তার উপর অত্যন্ত নির্ভরশীলমেজাজ (যান্ত্রিক কাজ/তাপ চিকিত্সা অবস্থা)-বিশুদ্ধ তামা স্বাভাবিকভাবেই নরম এবং নমনীয়, কিন্তু ঠান্ডা কাজ (যেমন, রোলিং, অঙ্কন) কাজকে শক্ত করে এর কঠোরতা বাড়ায়। অ্যানিলিং (তাপ চিকিত্সা) এটিকে তার আসল কম-কঠোরতা অবস্থায় ফিরিয়ে আনে। নীচে সাধারণ মেজাজের জন্য সাধারণ কঠোরতার মান রয়েছে, যা ASTM E10 (Brinel), ASTM E18 (রকওয়েল), এবং ASTM E92 (Vickers) মান অনুযায়ী পরিমাপ করা হয়:
মূল নোট:
অ্যানিলেড (ও) টেম্পার: খাঁটি তামার জন্য নরম এবং সবচেয়ে সাধারণ অবস্থা। দৃঢ়তা ~35–45 HB এটিকে বাঁকানো, স্ট্যাম্প করা এবং ঢালাই করা সহজ করে- বৈদ্যুতিক তার এবং প্লাম্বিং পাইপের মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ৷
ওয়ার্ক হার্ডেনিং ইফেক্ট: প্রতিটি ঠান্ডা কাজের পদক্ষেপ (যেমন, একটি শীটকে তার আসল পুরুত্বের অর্ধেক করা) কঠোরতা ~30-50% বৃদ্ধি করে। উদাহরণ স্বরূপ, C11000 (35 HB) অ্যানিলিং এবং তারপর ঠান্ডা-এটিকে পূর্ণ-মেজাজে ঢেলে দিলে এর কঠোরতা ~85 HB-এ বেড়ে যায়।
কঠোরতা বনাম শক্তি: কঠোরতা সরাসরি প্রসার্য শক্তির সাথে সম্পর্কযুক্ত-বিশুদ্ধ তামার প্রসার্য শক্তি ~220 MPa, যখন পূর্ণ-শক্ত বিশুদ্ধ তামা ~350 MPa তে পৌঁছায়।
পরীক্ষার বিবেচনা: কঠোরতা পরিমাপ পরিষ্কার, পালিশ পৃষ্ঠ (জারণ বা বিকৃতি মুক্ত) উপর নেওয়া হয়. ব্রিনেল কঠোরতা (HB) বাল্ক খাঁটি তামার জন্য পছন্দ করা হয়, যখন রকওয়েল বি (HRB) পাতলা চাদর বা স্ট্রিপের জন্য ব্যবহৃত হয়।
