নাম এবং সমতুল্য নাম
Nimonic 75, এটির UNS উপাধি N06075 দ্বারাও পরিচিত, বিভিন্ন মান জুড়ে চিহ্নিত করা হয়। সমতুল্য নামের মধ্যে রয়েছে ASTM B637, DIN/EN 2.4951 (NiCr20Ti), BS HR 5, GB/T 14992 (GH134), এবং AMS 5596। এটিকে প্রায়ই নিকেল{10}Chromium অ্যালয় 75 বলা হয়।
নিমোনিক 75 মৌলিক ভূমিকা
নিমোনিক 75 হল একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম খাদ যা কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রেখে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে চরম অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে তাপীয় স্থিতিশীলতা অপরিহার্য।
মহাকাশ এবং বিদ্যুৎ উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, Nimonic 75 টারবাইন ব্লেড, নিষ্কাশন উপাদান এবং শিল্প হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য পছন্দ করা হয়। ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ পরিবাহিতা এমনকি চক্রীয় তাপীয় চাপের মধ্যেও নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
নিমোনিক 75 এর বিকল্প সুপারঅ্যালয়
Nimonic 75-এর বিকল্প সুপারঅ্যালয়গুলির মধ্যে রয়েছে Inconel 600, Hastelloy C, এবং Nimonic 80A। এই বিকল্পগুলি নির্দিষ্ট পরিবেশগত চাহিদার উপর ভিত্তি করে উন্নত জারণ বা জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
ইনকোনেল 718 এবং নিমোনিক 90 উচ্চ প্রসার্য শক্তি প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত বিকল্প। চরম তাপচক্র সহ পরিবেশে, হ্যাস্টেলয় এক্স এর উচ্চতর তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধের কারণে পছন্দ করা যেতে পারে। উপাদান নির্বাচন অপারেটিং তাপমাত্রা, চাপ পরিস্থিতি, এবং পরিবেশগত এক্সপোজার উপর নির্ভর করে।
নিমোনিক 75 ডিজাইনের উদ্দেশ্য
নিমোনিক 75 ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছেতাপীয় স্থিতিশীলতাএবংঅক্সিডেশন প্রতিরোধের. এটি অ্যারোস্পেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে লক্ষ্য করে, বিশেষ করে টারবাইন বিভাগে, যেখানে উপকরণগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি বজায় রাখতে হবে।
ক্রোমিয়াম যোগ করা অক্সিডেশন এবং ক্ষয় প্রতিরোধ নিশ্চিত করে, যখন উচ্চ নিকেল সামগ্রী চরম তাপীয় অবস্থার অধীনে যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে। এই খাদটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ যা উচ্চ তাপমাত্রায় ন্যূনতম বিকৃতি এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা দাবি করে।
নিমোনিক 75 রাসায়নিক রচনা
Nimonic 75 এর রাসায়নিক গঠন নিশ্চিত করেঅক্সিডেশন প্রতিরোধেরএবং যান্ত্রিক অখণ্ডতা। উচ্চনিকেল সামগ্রী(70% সর্বনিম্ন) দৃঢ়তা বাড়ায়, যখন ক্রোমিয়াম (18-21%) জারা প্রতিরোধের প্রদান করে।
|
উপাদান |
রচনা (%) |
|---|---|
|
নিকেল (Ni) |
70.0 মিনিট |
|
ক্রোমিয়াম (Cr) |
18.0 – 21.0 |
|
আয়রন (Fe) |
5.0 সর্বোচ্চ |
|
সিলিকন (Si) |
1.0 সর্বোচ্চ |
|
কোবাল্ট (Co) |
0.1 সর্বোচ্চ |
|
অন্যরা |
ট্রেস উপাদান |
নিমোনিক 75 ভৌত বৈশিষ্ট্য
Nimonic 75 এর ভৌত বৈশিষ্ট্য এটির জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলেউচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন. এর ঘনত্ব এবং গলনাঙ্ক তাপ সাইক্লিংয়ের সময় চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে।
|
সম্পত্তি |
মান |
|---|---|
|
ঘনত্ব |
8.37 গ্রাম/সেমি³ |
|
গলনাঙ্ক |
1345 ডিগ্রী |
|
তাপ পরিবাহিতা |
11.2 W/(m·K) |
|
স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস |
206 জিপিএ |
নিমোনিক 75 সুপারঅ্যালয়ের ধাতব কাঠামো
নিমোনিক 75 প্রদর্শনী aমুখ-কেন্দ্রিক কিউবিক (FCC)স্ফটিক গঠন, নিকেল ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলির জন্য সাধারণ, উচ্চ দৃঢ়তা এবং হামাগুড়ির প্রতিরোধ নিশ্চিত করে। মেটালোগ্রাফিক কাঠামোতে অভিন্ন ক্রোমিয়াম বন্টনও রয়েছে, যা উন্নত তাপমাত্রায় অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
মাইক্রোস্ট্রাকচারাল স্থিতিশীলতা সঠিক তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে বজায় রাখা হয়, শস্যের সীমানা পৃথকীকরণ এড়িয়ে। খাদ এর ধাতব সামঞ্জস্যতা ন্যূনতম ফেজ রূপান্তর নিশ্চিত করে, তাপীয় পরিবেশের দাবিতে অনুমানযোগ্য আচরণ প্রদান করে।
নিমোনিক 75 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
নিমোনিক 75 ভাল তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধের সাথে ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক শক্তি সরবরাহ করে। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় চক্রীয় চাপের অধীনে ভাল কাজ করে, গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিতে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
|
সম্পত্তি |
মান |
|---|---|
|
প্রসার্য শক্তি |
850-900 MPa |
|
ফলন শক্তি |
450-600 MPa |
|
কঠোরতা |
রকওয়েল C35-40 |
|
প্রসারণ |
~40% |
|
ইলাস্টিক মডুলাস |
~200 জিপিএ |
|
ক্রীপ স্ট্রেন্থ |
750 ডিগ্রিতে ভাল |
|
হামাগুড়ি ফাটা জীবন |
750 ডিগ্রিতে ~20,000 ঘন্টা |
|
ক্লান্তি শক্তি |
~350-400 MPa |
Nimonic 75 Superalloy এর মূল বৈশিষ্ট্য
উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তিNimonic 75 750 ডিগ্রি পর্যন্ত যান্ত্রিক শক্তি ধরে রাখে, টারবাইন এবং নিষ্কাশন উপাদানগুলির মতো উচ্চ-চাপের পরিবেশে স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধেরখাদ এর ক্রোমিয়াম উপাদান অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করে, এটি কঠোর তাপীয় পরিবেশে নির্ভরযোগ্য করে তোলে। এই সম্পত্তি মহাকাশ এবং শক্তি শিল্পে দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করে।
ভাল তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধেরনিমোনিক 75 চক্রাকার তাপীয় অবস্থার অধীনে ভাল কাজ করে, ক্লান্তি{1}}জনিত ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়। এটা ক্রমাগত তাপমাত্রা ওঠানামা জড়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ.
ক্রীপ রেজিস্ট্যান্সউল্লেখযোগ্য বিকৃতি ছাড়াই উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘায়িত এক্সপোজার সহ্য করে, নিমোনিক 75 ভাল ক্রীপ প্রতিরোধের অফার করে, যা টারবাইন ব্লেড এবং হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ফ্যাব্রিকেশন এবং মেশিনেবিলিটির সহজলভ্যতাNimonic 75 মেশিন এবং তৈরি করা তুলনামূলকভাবে সহজ, এটি জটিল ডিজাইন এবং নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এই সম্পত্তি উত্পাদন খরচ কমায় এবং দক্ষতা উন্নত.
নিমোনিক 75 সুপারঅ্যালয় এর মেশিনিবিলিটি
নিমোনিক 75 এর চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের কারণে ভ্যাকুয়াম ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত। এই প্রক্রিয়াটি টারবাইন ব্লেড এবং তাপ{2}প্রতিরোধী অংশগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট, জটিল আকার নিশ্চিত করে।
যাইহোক, একক-ক্রিস্টাল ঢালাই নিমোনিক 75-এর জন্য আদর্শ নয়, কারণ এই খাদটিতে একক-ক্রিস্টাল স্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্যের অভাব রয়েছে যা হামাগুড়ি এবং ক্লান্তির চাপের শিকার টারবাইনের উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।
নিমোনিক 75 কার্যকরভাবে Equiaxed Crystal Casting এ ব্যবহার করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন যেমন নিষ্কাশন নালীগুলির জন্য উপযুক্ত আইসোট্রপিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তৈরি করে।
এর স্থিতিশীল ধাতব কাঠামোর কারণে, Nimonic 75কে সুপারঅ্যালয় ডিরেকশনাল কাস্টিং-এ ব্যবহার করা যেতে পারে, যা শস্য বৃদ্ধির দিক বরাবর উচ্চ তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
পাউডার মেটালার্জি টারবাইন ডিস্কের জন্য খাদটি অনুপযুক্ত কারণ এর বৈশিষ্ট্যগুলি গুঁড়ো একত্রীকরণ কৌশলগুলির পরিবর্তে ঢালাইয়ের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।
Nimonic 75 তার চমৎকার যান্ত্রিক শক্তির কারণে Superalloy Precision Forging-এ ভাল পারফর্ম করে, যা উন্নত স্থায়িত্ব সহ উচ্চ তাপমাত্রার উপাদান তৈরি করতে সক্ষম করে।
উচ্চ গলনাঙ্ক এবং পাউডার ভিত্তিক মুদ্রণ কৌশলগুলির সাথে সীমিত অভিযোজনযোগ্যতার কারণে খাদটি সুপারঅ্যালয় 3D মুদ্রণের জন্য অনুপযুক্ত।
Nimonic 75 উচ্চ গতির মেশিনিং অপারেশনের সময় এর মাঝারি কঠোরতা এবং চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতার কারণে, CNC মেশিনের জন্য উপযুক্ত-।
এই খাদটি সুপারঅ্যালয় ওয়েল্ডিং-এ প্রযোজ্য, যদিও উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রীর কারণে তাপীয় ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য বিশেষ ঢালাই কৌশল প্রয়োজন।
অবশেষে, হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (এইচআইপি) নিমোনিক 75 এর মাইক্রোস্ট্রাকচার উন্নত করে, ছিদ্র হ্রাস করে এবং যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করে, বিশেষ করে মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
নিমোনিক 75 সুপারঅ্যালয় অ্যাপ্লিকেশন
অ্যারোস্পেস এবং এভিয়েশন শিল্পে, Nimonic 75 টারবাইন ব্লেড, নিষ্কাশন সিস্টেম এবং ইঞ্জিনের উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং উচ্চ{1}}তাপমাত্রা শক্তি গুরুত্বপূর্ণ।
পাওয়ার জেনারেশনের জন্য, নিমোনিক 75 গ্যাস টারবাইন এবং হিট এক্সচেঞ্জারগুলিতে অপরিহার্য, চমৎকার তাপ স্থিতিশীলতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধক প্রদান করে।
তেল ও গ্যাস শিল্পে, Nimonic 75 উপাদান, ভালভ এবং পাইপিং, উচ্চ চাপ এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
এনার্জি সিস্টেমের মধ্যে, Nimonic 75 উচ্চ তাপীয় লোডের অধীনে দক্ষতার সাথে কাজ করে, শিল্প চুল্লি এবং শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থায় দীর্ঘ-স্থায়ী কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করে।
সামুদ্রিক খাত নিমোনিক 75 এর ক্ষয় প্রতিরোধের থেকে উপকৃত হয়, যা নিষ্কাশন সিস্টেম, প্রপেলার শ্যাফ্ট এবং উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
মাইনিং অপারেশনের জন্য, Nimonic 75 ড্রিলিং উপাদান এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিবেশের অধীন পাম্প হাউজিংগুলিতে উন্নত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, নিমোনিক 75 উচ্চ তাপ প্রতিরোধের নিশ্চিত করে এক্সজস্ট ম্যানিফোল্ড এবং টার্বোচার্জার উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্প চুল্লি এবং পাইপিং সিস্টেমে নিমোনিক 75 ব্যবহার করে, কঠোর রাসায়নিক পরিবেশে এর চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতাকে কাজে লাগায়।
ফার্মাসিউটিক্যাল এবং ফুড অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য, Nimonic 75 অ-প্রতিক্রিয়াশীল এবং জারা-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি অফার করে, এটিকে ভালভ এবং হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে৷
সামরিক এবং প্রতিরক্ষায়, নিমোনিক 75 উপাদানগুলি জেট ইঞ্জিন এবং মিসাইল সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়, এটির উচ্চ শক্তি এবং তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধের থেকে উপকৃত হয়।
অবশেষে, পারমাণবিক শিল্প উচ্চ-বিকিরণ পরিবেশে চুল্লি উপাদান এবং পাইপিং সিস্টেমের জন্য Nimonic 75 এর স্থায়িত্ব লাভ করে।
কখন Nimonic 75 Superalloy চয়ন করবেন
Nimonic 75 উচ্চ-তাপমাত্রার স্থায়িত্ব এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের দাবিদার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ। এটি প্রায়শই মহাকাশ এবং বিদ্যুৎ উৎপাদনে কাস্টম সুপারঅ্যালয় অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে উপাদানগুলিকে চরম তাপীয় পরিস্থিতিতে দক্ষতার সাথে কাজ করতে হবে। খাদ এর machinability এবং জারা প্রতিরোধের সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত.
যদি অ্যাপ্লিকেশনটিতে চক্রীয় তাপীয় লোড জড়িত থাকে, যেমন গ্যাস টারবাইন, নিষ্কাশন সিস্টেম, বা শিল্প চুল্লিতে, নিমোনিক 75 ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা প্রদান করে। যখন উচ্চ ক্রীপ শক্তি অপরিহার্য, তখন এই খাদ দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায় চাপের মধ্যে। সামরিক, স্বয়ংচালিত এবং পারমাণবিকের মতো নির্ভুল উত্পাদন এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন এমন শিল্পগুলির জন্য, Nimonic 75 একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করে, ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
আমাদের পণ্য পরিসীমা
| পণ্য ফর্ম | স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন | সাধারণ আকার / মাত্রা | সাধারণ মান (উদাহরণ) |
|---|---|---|---|
| শীট এবং প্লেট | বেধ: 0.5 মিমি - 50 মিমি প্রস্থ: 1000 মিমি - 2000 মিমি দৈর্ঘ্য: 2000 মিমি - 6000 মিমি |
• কয়েল / স্ট্রিপ • দৈর্ঘ্যের শীট-এ-কাট • ভারী প্লেট |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| বার এবং রড | ব্যাস: 6 মিমি - 300 মিমি দৈর্ঘ্য: 3000 মিমি - 6000 মিমি (সোজা) |
• বৃত্তাকার বার • হেক্সাগোনাল বার • বর্গাকার বার • Forging Billets |
ASTM B166 (রড/বার) ASTM B564 (ফোরজিংস) |
| পাইপ এবং টিউব | বিজোড় পাইপ: OD 6mm – 300mm, SCH 5S থেকে XXS ঢালাই টিউব: OD 10mm – 500mm, প্রয়োজন অনুযায়ী ওয়াল হিট এক্সচেঞ্জার টিউব: OD 12.7 মিমি - 50 মিমি |
• হাইড্রোলিক এবং ইনস্ট্রুমেন্টেশন টিউবিং • বয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউব • যান্ত্রিক টিউবিং |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (বিজোড়) ASTM B619/B626 (ঝালাই করা) |
| ফিটিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ | ক্লাস: 150 LBS থেকে 2500 LBS সময়সূচী: ম্যাচিং পাইপ স্পেসিফিকেশন |
• কনুই (90 ডিগ্রী/45 ডিগ্রী) • Tees, Reducers, ক্যাপ • সকেট ওয়েল্ড এবং বাট-ওয়েল্ড ফিটিং • স্লিপ-চালু এবং ঘাড়ের ফ্ল্যাঞ্জগুলি ঢালাই |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| তার এবং ইলেক্ট্রোড | ব্যাস: 0.5 মিমি - 5.0 মিমি (ওয়্যার) স্ট্যান্ডার্ড সাইজ (আচ্ছাদিত ইলেকট্রোড) |
• ওয়েল্ডিং তার (স্পুল, কয়েল) • ফিলার মেটাল রড • SMAW ইলেকট্রোড |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
আমাদের কারখানা
আমাদের কারখানাটি রাষ্ট্রীয়---শিল্প উৎপাদন সুবিধা দিয়ে সজ্জিত। এই সুবিধাটিতে উন্নত গলনা এবং থার্মো-যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ লাইন রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন মেল্টিং (VIM) ফার্নেস এবং নির্ভুল রোলিং মিল, যা কাঁচামালকে প্লেট, শীট, টিউব এবং বারগুলির মতো উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন অ্যালয় পণ্যগুলিতে রূপান্তরিত করে৷ প্রতিটি পণ্য সবচেয়ে কঠোর আন্তর্জাতিক মান এবং গ্রাহকের অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা ব্যাপক পরীক্ষার ক্ষমতা সহ একটি ইন{7}}হাউস পরীক্ষাগার পরিচালনা করি। পরীক্ষার মধ্যে রয়েছে স্পেকট্রোমেট্রিক রাসায়নিক বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা, এবং অ{9}}ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT) পদ্ধতি যেমন অতিস্বনক এবং অনুপ্রবেশকারী পরিদর্শন। একটি প্রত্যয়িত গুণমান পরিচালন ব্যবস্থা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, আমাদের সমন্বিত উৎপাদন প্রক্রিয়া-কাঁচামাল থেকে শেষ পণ্য পর্যন্ত-সম্পূর্ণ সন্ধানযোগ্যতা এবং ধারাবাহিক মানের নিশ্চয়তা নিশ্চিত করে৷






